包裝市場(chǎng)日新月異，各類包裝都要求軟包裝企業(yè)必須不斷提升和變革創(chuàng)新，尤其是個(gè)別快消類的包裝變化更快。最近一兩年，面膜包裝市場(chǎng)形成了一個(gè)非常龐大的包裝需求量，特別是網(wǎng)購(gòu)的狂熱，更令面膜包裝達(dá)到了白熾化。
面膜品類成為“快消品”，越來(lái)越多的消費(fèi)者愿意為自己方便、快捷美麗去買單，而終端店等渠道商在產(chǎn)業(yè)鏈上游和下游的共同推動(dòng)下也將面膜品類列為重點(diǎn)。據(jù)部分資料統(tǒng)計(jì)顯示，潔寶、貝豪等面膜加工商均宣稱產(chǎn)能需上調(diào)50%才能滿足各方絡(luò)繹不絕的訂單，而且自2012年開(kāi)始，新面膜品牌層出不窮。根據(jù)相關(guān)資料顯示，中國(guó)面膜市場(chǎng)發(fā)展十分迅猛，2014年的市場(chǎng)銷售額達(dá)到115億以上，成為化妝品行業(yè)繼護(hù)膚、彩妝、洗護(hù)之后的第四大品類，而且市場(chǎng)的增長(zhǎng)率遠(yuǎn)高于其他品類。
面膜市場(chǎng)是一個(gè)非常大的蛋糕，而且越來(lái)越大，對(duì)軟包企業(yè)而言，當(dāng)然是一件好事。下面具體介紹一下面膜包裝的生產(chǎn)工藝要點(diǎn)。
一、面膜袋特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)
如今高端面膜已成趨勢(shì)，在鋁箔包裝袋上除了要表現(xiàn)出優(yōu)秀的性能、質(zhì)感，還有就是保質(zhì)期。多數(shù)面膜的保質(zhì)期都會(huì)超過(guò)12個(gè)月，有的甚至是36個(gè)月。這么長(zhǎng)的保質(zhì)期，對(duì)包裝最基本的要求是：密封性、高阻隔性。
鑒于面膜本身的消費(fèi)特征和本身貨架期的要求，基本決定了面膜包裝袋的材料結(jié)構(gòu)和要求。
目前多數(shù)面膜主要結(jié)構(gòu)為：PET/AL/PE、PET/AL/PET/PE、PET/VMPET/PE、BOPP/VMPET/PE、BOPP/AL/PE、MAT-OPP/VMPET/PE、MAT-OPP/AL/PE等。
從主要材料結(jié)構(gòu)上看，基本都用到鍍鋁膜和純鋁膜在包裝結(jié)構(gòu)里邊。
對(duì)比鍍鋁，純鋁有良好的金屬質(zhì)感，呈銀白色，有反光澤屬性;鋁金屬特性柔軟，可按要求定做不同復(fù)合材質(zhì)和厚度的產(chǎn)品，符合高端產(chǎn)品對(duì)厚重質(zhì)感的追求，讓高端面膜從包裝上得到更為直觀的體現(xiàn)。
正因?yàn)槿绱耍婺ぐb袋從最開(kāi)始的基礎(chǔ)功能要求，到如今性能與質(zhì)感同步上升的高端要求，促成了面膜袋由鍍鋁袋到純鋁袋的轉(zhuǎn)變。
面膜包裝袋對(duì)于面膜有多重要，這是不言而喻的。與表面的花哨的裝飾作用相比，包裝袋的存放、保護(hù)功能其實(shí)更重要。但事實(shí)上，很多人舍本逐末，忽略了這一點(diǎn)。
從原料本身來(lái)分析，一般面膜包裝袋主要分為鍍鋁袋和純鋁袋兩種。鍍鋁袋是高溫真空狀態(tài)下，把高純度的金屬鋁均勻涂在塑料膜上。純鋁袋則是純金屬鋁壓片延伸而成，與塑料膜復(fù)合，可以提高塑料的阻隔性、密封性、保香性、屏蔽性等功能。也就是說(shuō)，純鋁面膜袋更適合于當(dāng)下面膜包裝袋的市場(chǎng)要求。
二、面膜包裝袋生產(chǎn)控制要點(diǎn)
1、印刷
從現(xiàn)在的市場(chǎng)要求和消費(fèi)者的角度出發(fā)，面膜基本被視為高端產(chǎn)品，那么最基本的裝潢要求就同普通的食品類、日化類包裝的要求不一樣，起碼是“高大上”的一個(gè)消費(fèi)心理。那么對(duì)于印刷來(lái)說(shuō)，以PET印刷為例，其印刷的套印精度和色相要求相對(duì)于其他包裝要求，起碼會(huì)高出一個(gè)等級(jí)。如國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為主要套印精度為0.2mm，那么面膜包裝袋印刷的次要位置基本都需要達(dá)到這個(gè)印刷標(biāo)準(zhǔn)，才能更好地適應(yīng)客戶的要求和消費(fèi)者的需求。
在色差方面，面膜包裝的客戶也比一般的食品企業(yè)嚴(yán)格更多，也更為細(xì)化。
因此，在印刷環(huán)節(jié)，對(duì)于套印和色相方面，生產(chǎn)面膜包裝的企業(yè)要注意控制。當(dāng)然對(duì)于印刷的基材，同樣會(huì)有更高的要求，以適應(yīng)印刷的高要求標(biāo)準(zhǔn)。
2、 復(fù)合
復(fù)合主要控制三大方面：復(fù)合起皺、復(fù)合溶劑殘留、復(fù)合麻點(diǎn)和氣泡方面等異常。在該工序，這三大方面是影響面膜包裝袋成品率的關(guān)鍵因素。
(1)復(fù)合起皺
從上面的結(jié)構(gòu)可以看到，面膜包裝袋主要會(huì)涉及到純鋁的復(fù)合。純鋁是由純金屬壓延成非常薄的膜狀片材，行業(yè)俗稱“鋁膜”，基本使用的厚度在6.5~7μm之間，當(dāng)然也有厚一點(diǎn)的鋁膜。
純鋁膜在復(fù)合過(guò)程中非常容易產(chǎn)生皺料或者斷料，或者隧道之類的異常。特別是對(duì)于自動(dòng)接料的復(fù)合機(jī)，在接料的時(shí)候，由于自動(dòng)粘合紙芯時(shí)的不規(guī)則，很容易凹凸不平，非常容易讓鋁膜復(fù)合后直接起皺，甚至是死皺。
針對(duì)皺料，我們一方面可以從后續(xù)補(bǔ)救，減少皺料帶來(lái)的損失，復(fù)合膠水在穩(wěn)定到一定的狀態(tài)下，重新翻卷不失為一個(gè)辦法，但這只是減少的辦法;另一方面可以從根源上去減少，如使用更大的紙芯，讓收卷效果更理想。
(2)復(fù)合溶劑殘留
由于面膜包裝基本含有鍍鋁或純鋁，對(duì)于復(fù)合而言，有鍍鋁或純鋁的存在，對(duì)于溶劑的揮發(fā)是不利的，這是因?yàn)檫@二者的阻隔性比其它一般的材料強(qiáng)，因此對(duì)溶劑的揮發(fā)不利。雖然在GB/T10004-2008《包裝用塑料復(fù)合膜、袋干式復(fù)合擠出復(fù)合》標(biāo)準(zhǔn)中明確說(shuō)明：此標(biāo)準(zhǔn)不適用于塑料材料與紙基或鋁箔復(fù)合制成的塑料膜、袋。
但是目前面膜包裝企業(yè)以及多數(shù)企業(yè)也都以該國(guó)標(biāo)為準(zhǔn)，對(duì)于鋁箔袋而言，同樣以該標(biāo)準(zhǔn)要求，因此產(chǎn)生了一些誤導(dǎo)性。
當(dāng)然，國(guó)標(biāo)沒(méi)有明確的要求，但是，我們還是要在實(shí)際的生產(chǎn)中去控制溶劑殘留，畢竟這是一個(gè)非常關(guān)鍵的控制點(diǎn)。
就個(gè)人經(jīng)驗(yàn)而言，從膠水的選擇和生產(chǎn)機(jī)速以及烘箱的溫度，以及設(shè)備排風(fēng)量方面去進(jìn)行有效的改善是可行的。當(dāng)然，此方面是要具體設(shè)備具體環(huán)境去分析改善的。
(3)復(fù)合麻點(diǎn)、氣泡
此項(xiàng)問(wèn)題點(diǎn)，同樣主要與純鋁有更大的關(guān)系，特別是復(fù)合PET/AL的結(jié)構(gòu)時(shí)，更加容易呈現(xiàn)出來(lái)。復(fù)合表面會(huì)積聚很多“晶點(diǎn)”狀的現(xiàn)象，或類似“氣泡”點(diǎn)狀現(xiàn)象，主要產(chǎn)生原因有幾方面：
基材方面：基材的表面處理不好，容易產(chǎn)生麻點(diǎn)和氣泡;基材PE的晶點(diǎn)過(guò)多，過(guò)大，也是產(chǎn)生問(wèn)題的一個(gè)主要原因。另一方面是油墨的顆粒方面，也是其中之一的因素。還有膠水的流平性、油墨的顆粒較粗同樣會(huì)在結(jié)合時(shí)產(chǎn)生類似的問(wèn)題。
再者是機(jī)器操作上，溶劑揮發(fā)不夠、復(fù)合壓力不夠大的時(shí)候，同樣會(huì)產(chǎn)生類似現(xiàn)象，或者是上膠網(wǎng)線輥堵塞，或者是異物方面。
從以上各方面去尋找更好的解決方法，有針對(duì)性地去判斷或排除。
3、制袋
在成品工序的控制點(diǎn)，主要看袋子的平整度和封邊的強(qiáng)度、外觀性。
在制袋成品工序里面，平整度、外觀性是比較難以把握的。因?yàn)槠渥罱K的技術(shù)水平由機(jī)臺(tái)操作、設(shè)備以及員工的操作習(xí)慣等決定，袋子非常容易在成品工序刮花，并出現(xiàn)大小邊等異常。
對(duì)于要求嚴(yán)格的面膜袋來(lái)說(shuō)，這些肯定是不允許出現(xiàn)的，針對(duì)這方面的問(wèn)題，我們不妨從最基本的5S方面去管理機(jī)臺(tái)，來(lái)控制刮花的現(xiàn)象。
作為最基本的車間環(huán)境管理，涉及到的機(jī)臺(tái)清潔，就是其中一項(xiàng)保證機(jī)臺(tái)整潔，無(wú)異物在機(jī)臺(tái)上出現(xiàn)，確保正常、順暢的工作，這是一項(xiàng)基本的生產(chǎn)保障。當(dāng)然要具體到機(jī)臺(tái)的最基本最具體的操作要求習(xí)慣，去改變。
外觀性方面，對(duì)于封邊的要求以及封邊強(qiáng)度方面，一般會(huì)要求，應(yīng)用紋路更細(xì)，甚至是平整的封刀去壓封邊。這是一個(gè)比較特別的要求。對(duì)于機(jī)臺(tái)的操作人員來(lái)說(shuō)，也是一個(gè)很大的考驗(yàn)。
4、基材和輔材的選擇
面膜所用PE，需要選擇抗污、抗液體、耐酸性的功能性PE材料，從消費(fèi)者的使用習(xí)慣方面而言，PE材料還需要具備易撕裂性，而對(duì)于PE本身的外觀性要求，晶點(diǎn)是其關(guān)鍵的生產(chǎn)控制點(diǎn)，否則在我們的復(fù)合過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很多異常。
面膜的液體基本會(huì)含有一定比例的酒精類或醇類物質(zhì)等，所以我們選擇的膠水，需要采用耐介質(zhì)的膠水。
三、結(jié)論
總體而言，面膜包裝袋在生產(chǎn)過(guò)程中，需要注意很多細(xì)節(jié)，因?yàn)槠湟蟛煌话悖瑢?dǎo)致軟包企業(yè)的損耗率也會(huì)比較高。因此，我們的每一個(gè)工序操作細(xì)節(jié)，都要非常細(xì)致，提高成品率，方能在此類包裝的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，站在制高點(diǎn)上。
