短短的十幾年時間,金鵬展翅,直飛九重天。2013年，718位金鵬人交出了一張不俗的成績單。160萬大箱的煙標印刷量，21.2億元的銷售收入，截至去年年底，固定資產達到6.3億元，累計實現(xiàn)銷售156.4億元，實現(xiàn)利潤39.6億元。金鵬以規(guī)模化的量產，先進的技術設備和現(xiàn)代化管理，讓公司展翅高飛。
志存高遠，加強設備和技術保障。
1995年，常德金鵬印務有限公司正式成立，如今，成功躋身中國煙標印刷前三強。短短的十幾年時間，金鵬展翅，直飛九重天。
在金鵬印務生產車間，負責兩條生產線管理的張軍，正在操作平臺前，隨著手指輕輕按下，重達1噸的紙圈就輕輕的安放到位，準備進行生產。整個生產線從原材料到最后的產品完成，都只是他和他的同事兩個人。
“這兩條生產線就兩個人，一條線每天的生產量可以達到近千大箱的生產能力。”張軍說，現(xiàn)在車間都是走“高端大氣上檔次”路線，機器操作部分的工作人員更是少了，工人主要集中在產品的檢驗以及整理打包環(huán)節(jié)。
金鵬印務有限公司現(xiàn)有各類世界先進的專業(yè)生產煙草包裝印刷設備81臺套，其中擁有瑞士BOBST七色、八色高速凹印機6臺套，海德堡8+2膠印機、羅蘭7+1膠印機3臺套，德國SPS、瑞典絲維亞絲印機5臺套，德國STEUER公司、瑞士PANTEC公司卷筒高速燙金機、瑞士BOBST平張等燙金機25臺套，瑞士BOBST高速卷筒和平張模切機15臺套，各類專業(yè)的產品自動品檢設備17臺套，并配套了美國氣相色譜儀、微膜過濾機等各類國際一流的實驗室檢測設備50臺套，形成了以歐洲進口設備為主、中國內地設備為輔的現(xiàn)代化印刷生產機群。具備了凹、膠、絲等多類印刷工藝及組合生產能力，日均煙標生產能力達到1萬大箱以上，年卷煙包裝產能達250萬大箱以上。
“我們現(xiàn)在正在新建的二期工程已經接近尾聲，建成投入使用后能夠對現(xiàn)有的廠區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃為卷筒紙無縫生產工藝區(qū)，滿足芙蓉王160萬大箱和其他品牌60萬大箱的生產需要。”公司負責人告訴記者。
注重創(chuàng)新，強化生產和理念意識。
近年以來，常德金鵬印務有限公司以建設成熟型企業(yè)為目標，逐年的技術改造就是為了提高生產效益和規(guī)模。在引進先進設備的同時，加大對科研力量的投入，從印刷技術方面創(chuàng)新，在生產意識方面改革。
公司秉承“科技促進生產力，創(chuàng)新提升競爭力”的理念，投資近3000萬人民幣建成了中國一流的煙標技術研發(fā)中心，現(xiàn)擁有50多人的專家研發(fā)團隊，擁有專業(yè)的煙標資料室1個、設計(含排版)室1個;工藝研究室1個;打樣實驗室3個;材料檢測實驗室1個，各類專業(yè)的實驗、設計、打樣制版等儀器設備70多臺套，并與中國武漢大學、北京印刷學院等5所院校形成產學研合作聯(lián)盟，各校的教授在公司擔任研發(fā)團隊的專家顧問。
該中心的建設得到了政府的支持與認可，被予以了“中國綠色與防偽技術研發(fā)中心”、“全國卷筒紙包裝印刷標準化試驗與推廣基地”、“湖南省高端印刷與包裝工程技術研究中心”等認定。這給金鵬印務的煙標技術的生產保障與技術創(chuàng)新提供了有力保障和科研平臺。
目前，該技術中心重點圍繞“紙包裝綠色與防偽工藝技術、功能性包裝材料、包裝設計與盒型開發(fā)、包裝印刷高新技術改造傳統(tǒng)產業(yè)”四大重點研發(fā)方向，先后承擔省級項目16項;申請PCT專利1項、國家專利94項，授權66項;主導或參與國家標準與行業(yè)標準17項。可實現(xiàn)無縫卷對卷印刷、凹印正反面印刷、高精度套印、多色疊印、防偽印刷、連機壓凹凸、凹印珠光、金銀砂、凹印上UV、膠印UV、絲印UV、皺紋、冰花、變色、3D潛像、DNA防偽等國內外先進印刷工藝。我們積極從事這些工藝、專利與標準開發(fā)和研究，是要為客戶提供更具競爭力的產品，讓客戶與我們分享高端包裝印刷技術的同時共同成長。
面對包裝行業(yè)日趨復雜和開放型市場競爭的發(fā)展態(tài)勢，公司立足“疊加價值，創(chuàng)造精彩”的企業(yè)使命，全力推進新時期發(fā)展戰(zhàn)略：夯實湖南本土市場，著眼國際國內競爭格局，以創(chuàng)“大企業(yè)、大市場、大品牌”為目標，鞏固和擴大主營業(yè)務優(yōu)勢，全面提升產業(yè)整合能力，建成以“一流的團隊、一流的技術、一流的品質、一流的管理、一流的效益”為核心競爭力和品牌形象的現(xiàn)代化高端紙制品包裝印刷服務商。
