清風徐來，花香滿懷。在風景秀麗的恒大御景半島，由廣東省包裝技術協會情報委員會·《包裝前沿》主辦的2016廣東包協情報委年會暨軟包裝技術交流會于8月25~27日在廣州恒大酒店隆重召開!
會議現場
來自箭牌、亨氏、旺旺、廣州酒家、立白、寶潔、順豐快遞、藍月亮、家樂氏食品、仁聯科技、意大利瑩特麗Intercos等終端品牌企業代表，以及來自廣州永新、江蘇彩華、南方包裝、東莞長榮佳、南海利達、佛山華新、順德龍印、廣州粵盛、珠海德燊、佛山聯彩、廣東和洋、鶴山正達、廣東誠信、廣東佳寶、廣州興鵬、新稔包裝、廣州齊裕、中山華興、江門華彩、佛山基順、廣州匯華、東莞瑜利、高明龍悅、南海南榮、汕頭驪虹、北京聯賓、海寧粵海、常熟富士、昆山雅威、上海海順、南京蘇祥、上海柔蕓、新加坡奧尼斯特、重慶科欣、鎮江恒昌、山西鵬遠、蘇州眾和、重慶匯科、福建匯邦、廈門欣平興、慈溪新華、青島東裕、青島包羅萬象、河北程氏、無錫德華、青島鼎欣、四川永志、深圳酬勤、廣東利農、煙臺南華、鄭州興中、廣州美祺、江門華源、廣東新金田、佛山力凱、哈爾濱永翔、中國樂凱、滄州金宏、滄州凱達、廣東寶佳利······等彩印企業和供應商代表超300多位軟包裝專業人士歡聚一堂，共享盛會!
本次年會圍繞“軟包新材、節能降耗、環保工藝、質量提升”這四大主題，來自浙江長海、箭牌、陶氏、漢高、博斯特、凌云、經綸、華龍、東洋、博萊恩、華騰、北大方正、新宏業、特朋、歐泰、參化、得水等17家企業的專家就材料加工的節能技術、包裝的創新案例、包裝的可持續發展、創新的環保包裝材料、凹印設備的節能、高效創新工藝、軟包裝印刷質量數字化控制解決方案、可降解材料在軟包裝上的應用、數碼個性化印刷、無溶劑復合工藝創新解決方案、水墨印刷工藝探討、一物一碼印刷、VOC廢氣處理技術等內容做了深入的技術探討。來自中國印刷器材工業協會VOCs治理專業委員會主任委員兼秘書長李建軍、廣州永新包裝董事長葉大青、東莞長榮佳總經理萬金寶、旺旺集團包裝開發經理黃勇、箭牌亞太區包裝研發總監郭永強、廣州通澤機械左光申董事長等6位特邀嘉賓在高峰論壇上就“軟包裝行業發展現狀、問題和應對措施”發表了各自的見解。
廣東包協副秘書長·《包裝前沿》總編范軍紅女士介紹到會領導、嘉賓
廣東包協副會長兼秘書長朱智偉先生致開幕詞
一、包裝未來發展趨勢
1、包裝趨勢分享·箭牌亞太區包裝研發總監郭永強
箭牌亞太區包裝研發總監郭永強
隨著互聯網技術和包材的不斷創新，包裝的促銷功能越來越強大。箭牌公司亞太區包裝研發總監郭永強為大家介紹了各類快消品如何利用創新包裝來促進市場銷售、提高產品競爭力的實例，同時介紹了包裝發展的未來趨勢：具備個性化、差異化、定制化、數碼化、品牌化以及方便快捷的創新包材，才能滿足終端品牌的要求，包括在網絡銷售中的快速響應和推陳出新。
郭總現場分享的多個創新包裝案例，贏得全場代表的高度關注。比如通過對好時黑巧克力三角型自立式包裝袋的深入分析，包括為什么會選擇這個包裝，這個包裝是如何吻合消費者心理等內容的介紹，郭總提醒包裝企業：這個包裝體現了品牌公司對于品牌個性化、差異化的追求，那么，包裝企業只有滿足品牌企業差異化的要求，包裝產品才能有競爭力。
通過對巧克力可重復密封包裝、易揭開酒標、百事保齡球包裝等多個外包裝異型設計的解密，郭總強調了個性化定制的重要性;
通過介紹對包裝涂色、掃碼、像剝開外衣一樣剝開包裝、接觸變色、隱形二維碼、可口可樂每個瓶標的花紋都不一樣等多個百分百個性化且極具樂趣的互動包裝介紹，郭總強調了創造讓消費者參與、具備互動的個性化、數字化包裝的重要性，并指出這類包裝必將成為未來的主流。
品牌差異化設計、品牌客戶定制化設計、創造讓消費者參與的數字化包裝，互動和傳播品牌、100%數字化設計等終端品牌的要求，都在昭示著包裝的未來趨勢：個性化和數字化。
郭總的精彩演講令參會代表眼界大開，站在終端品牌企業的角度，包裝的玄妙如此精彩，包裝的未來趨勢如此明顯!
2、數字印刷開啟軟包裝小訂單贏利新時代·惠普中國總代理經綸全訊馬兆杰經理
本次年會報到及籃球聯誼活動的飲用水是由經綸全訊公司贊助，每支礦泉水上的圖案都不一樣!而小包裝糖果也實現了個性化印刷，每個包裝的圖案都不一樣!為到會代表生動詮釋了數碼印刷的魔力!
隨著客戶訂單量的減少，交貨期的縮短，以及個性化包裝、可變數據印刷的需求，作為短單、個性化優勢的數碼印刷，迎來了發展的契機。
惠普總代理經綸全訊的馬兆杰經理
來自惠普總代理經綸全訊的馬兆杰經理與大家分享了如何順應時代的潮流，用數碼印刷開啟軟包裝小訂單贏利新模式!當數碼遇上可變，帶來的將是令人眼花繚亂的精彩!可口可樂、百事、旺旺、蒙牛、杜蕾絲······這些企業都已經用數碼掀起了一波又一波的營銷高潮!
當然，數碼印刷的好處還有很多：
經濟效益
無需滾筒和制版、無設置和調機浪費，提高短版活件的盈利空間。
整體生產效率改善
短版活件順暢地轉到數字印刷，意味著給傳統印刷的長版活件釋放更大的產能。
去繁就簡
減少庫存，及時生產且無需最小訂單限制
減少油墨庫存的管理難度
那么，在當下軟包裝企業微利時代，企業應該如何利用數碼印刷，在凹印為主流印刷方式的軟包裝行業贏得一片藍海呢?!馬經理與大家分享了多個精彩案例，令人驚艷：當數碼印刷與凹印優勢互補，效果如此驚人!
3、一物一碼——方正賦碼方案助力印刷行業互聯網+?北京北大方正電子有限公司劉雅娟部長
北京北大方正電子有限公司噴墨印刷產品部銷售部長劉雅娟
北京北大方正電子有限公司噴墨印刷產品部銷售部長劉雅娟為大家介紹了終端客戶對可變二維碼需求的市場情況，包括政策層面對行業發展的影響。同時，劉雅娟與大家分享了眾多精彩生動的一物一碼案例，并介紹了方正桀鷹賦碼方案。
物聯網與移動互聯網的發展催生一物一碼，劉部長生動地將物聯網比喻成互聯網大腦的感覺神經系統，而云計算是互聯網大腦的中樞神經系統，大數據則是互聯網智慧和意識產生的基礎，而工業4.0則是基于以上技術與基礎設施的建設所產生的新型標準。
目前，中國移動互聯網用戶規模已達6.86億，48%的移動互聯網用戶每天使用時長為1~4小時。
互聯網在未來有六大作用：
網上入口，為產品進行導流;
打破交易空間限制，擴大交易范圍;
降低交流成本，實現快速交易;
降低反饋成本，獲取用戶反饋;
挖掘數據內涵，典型用戶畫像。
而這將成為可變數據應用的基礎，未來可變數據的應用態勢應該是：
移動互聯網+物聯網+云計算+大數據+一物一碼。
目前，可變二維碼已經在多個領域獲得使用，如藥包，基礎藥物年度賦碼量約300億，雖然“電子監管碼”風波不斷，但展望未來，藥包肯定是一物一碼的重點應用領域;煙包和農獸藥軟包的應用也在穩步中前行，煙包年產5600萬大箱，如果全部賦碼，將意味著1540億的賦碼量;飲料、食品、日化更是龐大的市場，目前僅“恒大冰泉”一個產品，年賦碼已經達20億。如何選擇賦碼應用方案，還是要靠品牌商深入挖掘用戶需求，明確自己要達到的目的，是更好地管理產品，防偽防竄貨，還是為了更好的營銷，或者增加消費者的購物樂趣，提高用戶粘度?或者是了解客戶信息，以便制訂更精準的營銷策略???????品牌商只有清楚自己真正的需求，才能讓可變碼發揮其功效，為品牌和產品服務。
劉部長還介紹了數個實用案例：
如恒大冰泉，采用方正桀鷹K300S高速可變數據噴墨印刷設備進行二維碼印制，采用工業級壓電噴頭，UV油墨，600dpi，噴碼速度可達75~150m/min。
紅牛同樣采用了可變二維碼，首批7500萬罐，已經投放市場。
藥包也有很多采用了可變二維碼，主要解決產品管理、產品短單和供貨周期的問題。
隨后，劉部長介紹了方正的二維碼數據管理平臺及二維碼賦碼解決方案——方正桀鷹可變數據噴墨印刷解決方案，并介紹了如何選擇適合軟包賦碼解決方案的相關內容。
劉部長的精彩演講令大家獲益匪淺，而她在整個演講的過程中，特別強調的一個詞就是“互聯網思維”。在互聯網時代，企業要全面更新運營理念，利用新型的生產關系，通過一物一碼，讓包裝智能化，數字化，為工業4.0的到來做好準備，更為自己的包裝插上騰飛的翅膀，創造出更多令人拍案稱絕的好包裝。
二、軟包新材
1、超功能性PE膜·江門華龍佐藤力
江門華龍包裝材料有限公司技術總監佐藤力先生演講
江門華龍包裝材料研發總監佐藤力先生，是國際知名聚烯烴(PE)薄膜技術專家，他為大家帶來了江門華龍研制的可以節省材料成本50%的全新尼龍PE共擠膜——SPE膜。
本次演講，佐藤力先生重點介紹了SPE膜的性能、特點、優勢、應用領域和案例分析。對比尼龍復PE而言，SPE不需要復合，真正做到零排放，同時可以節省材料成本50%!
同時，佐藤力先生還分別介紹了能顯著降低成本的PE鍍鋁膜和雙向具有極佳易撕體驗的PE易撕膜，三種功能膜的亮相將現場氣氛推向了高潮!
佐藤力先生的精彩演講結束后，華龍展位迅速被圍觀，人頭攢動，簡直可以用門庭若市來形容，可見大家對SPE真是求“賢”若渴!
江門華龍是專業研發生產PE薄膜的企業，其PE鍍鋁膜、雙向直線易揭膜、低溫冷凍膜、冷拉伸套管膜等功能性薄膜一經推出，均受到熱捧，本次年會上最新推出的SPE，再次成為薄膜明星產品。
2、適用于印刷復合、可熱封的降解材料解決方案·廣州博萊恩席云福 技術總監
廣州博萊恩包裝材料有限公司技術總監席云福
將可降解的薄膜材料用于包裝，一度被認為是不可能的事情。現在，針對復合軟包裝的需求，博萊恩POLIFILM推出了適用于印刷復合的整套降解材料解決方案，甚至包括用于阻隔功能的鍍鋁生物降解薄膜，而且其阻隔性能更優于普通級別的VMPET或VMBOPP!
廣州博萊恩包裝材料集團市場及技術服務總監(亞太)席云福先生為大家介紹了適用于印刷復合、可熱封的降解材料解決方案，包括：
適用于常規印刷的印刷級透明生物降解薄膜;
用于阻隔功能的鍍鋁生物降解薄膜，而且其阻隔性能更優于普通級別的VMPET或VMBOPP;
適合于熱封的生物降解薄膜;
可以獨立單層制袋，也可以作為牛皮袋的窗口膜，具備優異的透明度，適用于常規印刷方式的生物降解薄膜等，并介紹了這些降解膜用于軟包裝袋、模內標簽、物流包裝的封箱膠帶等案例。
所有薄膜的原材料均來源于淀粉及植物纖維，能在生物堆肥條件下降解成水和二氧化碳，對環境完全無害!
透明、阻隔、可熱封、可印刷復合的新生物降解薄膜，必將為我們的軟包裝帶來更多令人驚艷的變化，為軟包裝的環保化進程增添助力。
3、透明、環保、高阻隔——漢高軟包裝革新解決方案·漢高陳啟納技術經理
漢高(中國)投資有限公司技術經理陳啟納
近期德國漢高計劃將一項全新的食品包裝技術——納米阻隔涂層技術帶入中國和亞洲。漢高陳啟納先生為大家詳細介紹了這一全球最新的阻隔涂層技術，并介紹了現有阻隔技術及包裝市場對阻隔性能的主要訴求。
納米防護涂層工藝可顯著降低包裝的成本，并優化包裝生產工藝。在移除了中間一層金屬箔和相應粘合劑后，能將傳統的三層復合包裝轉變為雙層復合包裝，不僅能為包裝減少最多達20%的重量，也可以提高復合包裝的完整性和可回收性。
“納米防護涂層”實際上是承擔了中間阻隔層的功能。
納米涂層替代k涂層可減薄85%;替代鋁箔最高可減重30%;替代EVOH共擠膜可減少2層結構;可回收，水性產品，減少VOCs排放;通過調整涂層厚度可以達到不同氧氣阻隔要求。減薄這么多，但納米涂層其實是30~50層的片狀結構!
神奇的納米涂層，可以讓軟包裝企業輕松實現高阻隔透明薄膜自產自用，能非常方便地與現有的印刷、復合或者涂布工藝完美無縫對接!
陳經理的介紹深入而專業，令大家對這一全球創新技術有了更深入的了解。
4、用得更少 做得更好——陶氏食品軟包裝解決方案·陶氏徐靜怡女士
陶氏包裝與特種塑料業務部、食品和特種包裝亞太區應用技術負責人 徐靜怡
用奧運精神追求更高(需求量更高)、更強(材料強韌性、抗落錘沖擊性更強)、更快(更快的包裝速度)的包裝材料，是陶氏化學包裝與特種塑料部徐靜怡女士帶給大家的核心內容。她詳細介紹了陶氏INNATE?精密包裝樹脂以及陶氏最新的熱封材料能為大家帶來的創新應用。
在保持其它關鍵性能不變的前提下，INNATE?樹脂挺度和韌性的平衡達到了目前的最佳技術水平，并具有出色的耐折性、抗跌落性、熱封性，有助于生產更輕、更強和更耐用的包裝薄膜，可以用于需要出色韌性的多個包裝領域。在提供所需的包裝完整性的同時，可以提供更快的包裝速度。
從食品軟包裝到重包袋，INNATE?都將為所有包裝物定義新的市場領域，創造新的產品類別。INNATE?樹脂提供：
?薄膜厚度減薄所帶來的卓越環保性能;
?通過采用新材料提高包裝效率;
?共擠薄膜的耐損性是市場上聚乙烯樹脂測試標準的兩倍;
?提高薄膜韌性而無需犧牲挺度和其它關鍵屬性;
?卓越的膜泡穩定性使加工過程更簡便。
INNATE?精密包裝樹脂源自獲得專利的突破性催化劑和工藝技術，能創造出嶄新的產品組合，為食品、消費品和工業品提供高性能包裝，可以滿足品牌商、零售商和制造商的各種需求。
徐靜怡女士還介紹了陶氏屢獲殊榮的PacXPert?技術，該技術運用在軟包裝袋，可代替傳統的硬包裝，輕質耐用，具有較高的性價比，其平面設計方案包括四個可打印面，可透視窗口和極佳的光學特性，具有較強的視覺沖擊力和極佳的貨架展示效果，獨特的結構設計也可更大容量地包裝產品，減少材料浪費。
三、環保工藝
1、陶氏無溶劑粘合劑新技術·陶氏朱建梁 高級技術服務經理
陶氏化學(中國)投資有限公司高級技術服務經理朱建梁 先生演講
陶氏化學朱建梁先生為大家帶來了“陶氏安全環保高功能無溶劑技術應用(不用混膠泵，30min常溫熟化，90min快速分切)”，針對中國市場的獨特性，陶氏化學推出了水膠和無溶劑膠完美結合的綠色解決方案：既可以降低企業生產成本，又可以給客戶帶來最大的價值。同時，朱建梁先生還與大家分享了陶氏在2016德魯巴展會上驚艷全場的跨時代革新：雙頭涂布無溶劑復合新工藝!
所謂雙涂布頭，即主劑、固化劑分開涂布，在復合工位時，雙組分才相遇并極速產生化學反應。無需UV燈;因為速度極快，印刷基材殘留的醇類或環境濕度的影響可忽略不計。這項創新的復合技術是陶氏化學與諾德美克共同合作研發而成，陶氏化學提供膠粘劑技術研發，諾德美克提供先進的無溶劑設備研發。
這項技術的成功意味著無溶劑復合可以不再需要混膠泵!企業因為混膠泵而產生的質量問題再也不用擔心了，除此之外，改用普通泵，設備中午休息時也不用清洗了，并且固化時間比干復還快，下機即可取樣檢測!
如此劃時代的真正創新，自然吸引眾多專業人士關注!
朱經理在會上，為大家詳細介紹了陶氏用于雙頭涂布的膠水：SYMBIEX TM100/SYMBIEXTMCR 001，該膠水最大的特點是：交貨時間短，90min可以分切、復合強度高于干復，不再需要進熟化室，就可以直接分切、制袋，一天之內可以交貨，而且初級芳香胺PPA析出量完全達到國際標準。
2、快速有效地運行無溶劑復合項目·北京華騰技術服務部部長 譚固
北京華騰新材料股份有限公司技術服務部部長譚固
北京華騰新材料股份有限公司技術服務部部長譚固重點介紹了無溶劑操作人員的培養注意事項、如何完善無溶劑復合工藝、科學的方法分析無溶劑復合質量問題、無溶劑常見問題與膠水性能的關系等內容，為解決無溶劑質量問題提供了思路和方法。
最近兩年，無溶劑復合已經得到快速而全面的應用，但是開發一個無溶劑復合項目，不僅僅是買臺設備、招聘操作人員就能接單生產那么簡單的事情。企業要想快速有效地運行無溶劑復合項目，必須綜合考慮各方面的要求和因素，包括設備、場地、操作人員、工藝、原輔材料等。
在出現無溶劑復合質量問題時，必須經過對所有因素進行全面分析，理清各個因素之間的關系，找出打破平衡的因素點，然后才能在恢復平衡的過程中找到最有效率、成本最低的辦法。這就是因素平衡法。
譚固詳細介紹了如何利用因素平衡法來解決無溶劑復合中遇到的多個質量問題。比如常見的無溶劑復合白點、氣泡的問題。
從膠水粘度的原因來說：無溶劑膠水在目前五輥涂布系統下，合適的涂布粘度在800mPa?s左右，過高的粘度會降低膠水的轉移效果，造成涂布不均勻，導致復合白點。而無溶劑膠水粘度對溫度非常敏感，提高溫度能有效地降低粘度，故設置合理的A/B膠溫度，能有效地解決此問題。
同時我們還要考慮膠水潤濕、流平性能的影響：膠水自身的潤濕、流平性能會影響涂布、貼合、二次流平效果，因此選用潤濕、流平好的膠水將有利于解決白點、氣泡問題。
還有就是膠水與油墨的匹配性：當膠水涂布的基材或需要貼合的基材上印刷有油墨時，膠水所接觸的界面就由塑料薄膜界面轉變成了油墨界面，而油墨類型、墨層表面平整度、顏料顆粒大小及其它表面情況都會影響膠水的潤濕和流平性能，故用無溶劑工藝生產新的印刷訂單時，需要先做驗證實驗。
譚固的介紹非常實用，對企業快速使用無溶劑復合并用好這項技術提供了技術支持。
3、做好水墨印刷的工藝控制要點·江門東洋油墨技術部長 黃偉
江門東洋油墨有限公司技術部長 黃偉
目前，塑料凹版的水墨印刷是大家最關心的技術，江門東洋油墨有限公司技術服務部部長黃偉重點介紹了水墨印刷的工藝控制要點，包括設備、油墨、薄膜、制版等各要素的工藝要點。黃偉還介紹了水墨和溶劑墨的差異，水性油墨的難題(干燥、對薄膜的潤濕、對設備的損耗等)如何解決，并與大家分享了如何用好水性油墨的實用經驗，包括印刷中的關鍵因素(設備因素、現場操作、粘度和稀釋劑……等)，對于大家關心的水墨印刷后復合和后加工的相應工藝改變，黃偉重點介紹了樹脂類型和后加工的選擇、固化劑的應用，并分享了大量復合案例。
水墨印刷的優點非常明顯，首先是幫助企業從源頭治理VOCs (VOCs減少50%以上，且只有醇類)，并且水墨可以減少火災危險(符合消防法規定，原墨中溶劑含量<5%，非危險品)、改善作業環境(溶劑臭味小)、減少殘留溶劑(稀釋油墨中有機溶劑含量<30%，柔版油墨更低，只殘留水和乙醇)、減少靜電危害(水導電性好)、提高印刷品質(高光部的著墨良好)、減少環境負荷(LCA、CO2排放量)等。
但同時，水墨的附著力、色濃度、光澤度、干燥難等缺陷也令它的推廣使用非常緩慢。針對水墨的技術瓶頸，黃偉介紹了東洋水性油墨的研發優勢和發展歷程，以及東洋的解決思路：
水墨的生產效率低下，用提高印刷速度來解決;
增大干燥能源，提高設備干燥能力;
印版淺版化;
烯烴系薄膜的潤版、著墨較差，就預熱薄膜，保障處理度;
物性、耐水性較差，通過添加固化劑解決。
所以，東洋水性油墨的設計思路是：用高濃度油墨保障色濃度;用淺版化減少油墨涂布量;用淺版印刷減少蒸發水分量，保障印刷速度。東洋水性凹版油墨利用自身樹脂開發、合成技術(水性聚氨酯·丙烯酸)，開發了世界高水準的水性凹版油墨并實現了批量生產和使用。
黃偉詳細介紹了水性凹版油墨印刷的控制要點。
首先是工藝關注點，包括：
水揮發速度慢，印刷速度受限，則提高干燥能力;
水潤濕性較差，需要并用醇類，避免水量升高;
水親版性好，易污版，刮刀與印版對應改變;
水的金屬腐蝕性，抗腐蝕，對應印版、刮刀、墨槽的調整。
其次是對設備的要求，因為水墨印刷的特點，要求設備通過提高風量、避免回風、提高溫度、加長烘箱等改造來提高干燥能力。
對于各類印刷硬件，是要求：印版需要耐腐蝕、高硬度、淺版化;刮刀需要耐腐蝕、高硬度;壓輥需要高硬度。
表一 印版淺版化參數推薦
同時，還要注意水墨的保存，最好是密封包裝，要注意環境溫度、可兩次過濾并補充樹脂。同時，水墨的稀釋劑選擇、粘度控制、干燥與速度的對應關系等也非常重要，在復合時，則必須注意所選膠水的固化劑對水墨的影響。
當然，薄膜的選擇也是重中之重。黃偉分享了東洋適用薄膜的種類：
表二 水性油墨適用薄膜
〔印刷可否〕 ○：有實績 ○*：可使用但無實績 ×：不可
最后，對于大家關心的水墨印刷的薄膜在復合時的表現，黃偉介紹了大量的復合實例，包括OPP/ink/EL/氣體阻隔NY/EL/PE、PET/ink/EL/AL/靜防LDPE、KNY/ink/EL/LLDPE、GL-AE/EL/靜防LLDPE、OPP/ink/DL/透明蒸煮PET/DL/LLDPE、PET/ink/DL/PE、NY/NSDL/CPP、NY/NonAC/EAA(乙烯·丙烯酸聚合樹脂)等多種結構。
塑料凹版水墨印刷技術可謂是眾多代表心中最關心的內容，黃偉的介紹讓大家更深入地了解了水墨印刷的最新進展，針對性非常強，獲得代表高度評價。
四、質量提升
1、如何低損耗、高品質地做好BOPP/VMPET/PE結構及材料加工上的節能技術?·浙江長海黃依凡 技術兼運營總監
浙江長海包裝集團技術兼運營總監黃依凡先生演講
浙江長海包裝集團是業界知名軟包裝企業，來自長海的技術總監黃依凡先生通過深度解析BOPP/VMPET/PE結構的設計原理、結構特性，詳細介紹了長海在材料選擇、低碳節能技術應用及對未來包裝的需求等實用信息。長海在生產產品時的創新應用技術以及各個工序節能降耗的管理實踐對如何更好地經營軟包裝企業有非常寶貴的借鑒意義，其技術價值非常有份量!
(1)BOPP/VMPET/PE結構生產優化設計
BOPP/VMPET/PE結構，首先最重要的便是VMPET(雙向拉伸聚酯鍍鋁膜)的選擇。大多數企業一般選用的鍍鋁膜是在高真空狀態下將鋁的蒸氣沉淀堆積到各種基膜上的一種膜。鍍鋁層的厚度一般為40~70nm。
長海則是自己開發了等離子預處理蒸鍍PET膜，將鋁層與EAA結合，強度提高至6N/15mm以上，OD值2.0~3.0，極大地提高了包裝的阻隔能力。同時，帶化學涂層的PET鍍鋁后會呈現更佳的剝離穩定性。
PE(聚乙烯)也是軟包裝用得最多的薄膜材料之一， 黃伊凡建議大家選用流延CPE。因為，CPE比吹膜MPE的應用更穩定，可以獲得穩定的收卷，更大的卷徑，有效降低損耗;還能獲得更穩定的內層復合粘結強度、更少的內應力剪切，減少外層鍍鋁破壞。
油墨的種類很多，長海選擇的是無苯無酮聚氨酯油墨，并正在積極試驗水性聚氨酯油墨，以減少VOCs排放。
粘合劑種類也很多，長海選擇的是無溶劑雙組份聚氨酯粘合劑，在耐性應用及高要求產品上，溶劑型粘合劑仍然是備選。
在工藝選擇上，長海選擇的是凹版印刷;復合選擇了干復+無溶劑復合工藝，對于非拉鏈結構實現了外層水性粘合劑干復+內層無溶劑復合組合工藝，實現了50%的工藝成本下降;熟化溫度：40~45℃，時間：第一層復合12h;第二層36h或者48h;熟化方式：熟化室循環熱風端面吹風(卷懸空橫放);熟化順序：第一層復合完成立即進熟化室;復合卷徑低于600mm的卷時，應該注意復合鍍鋁結構收卷張力不易超過140N，錐度不低于15%，收卷壓輥壓力低于2.5kgf。
(2)BOPP/VMPET/PE脫層原因分析
BOPP/VMPET/PE結構最易發生的質量事故是VMPET/PE脫層。黃總分析了一個鋁層消失的典型案例：
一家食品企業投訴BOPP/VMPET/PE袋子在做30kg耐壓測試的時候，醬料發生滲漏。初步分析發現： 1、醬料進入了VMPET/PE層間;2、該現象間斷無規律出現。
進一步調查發現： 1、切片發現PE層斷裂，且測試剝離強度僅僅1.4N/15mm;2、發現PE熱封層配方有改變; 3、進行XPS(X射線光電子能譜分析)及FTIR測試(傅里葉變換紅外光譜儀)后發現：粘合劑在PE面;PET內表面存在淺剝離層;淺剝離層附著在PE面。
這是一個典型的內層層間剝離強度(剝離力)偏低案例。
黃總詳細向大家介紹了VMPET/PE層間剝離力偏低的原因，并與大家分享如何更好地生產BOPP/VMPET/PE結構的解決方案，包括：
包裝材料完整性——標識(印刷)與材質選擇：
BOPP選擇印刷層潤濕張力穩定且最好帶極性樹脂配方的材料，或者至少要求其界面粘結強度足夠高;
盡管不水煮的應用可以使用CL-PP油墨，但由于其對環境帶來的二次污染，聚氨酯油墨仍然是目前更好的選擇;
水性聚氨酯油墨在白墨上可以有進一步的表現，能獲得更好的總成本優勢，但全系列使用水性油墨仍然需要克服長時間生產帶來的堵版、刮不干凈等的操作性難題;
有條件的工廠可以嘗試柔性版印刷，可以獲得更低的油墨總成本及更低的損耗;
超過150m/min印刷速度的工廠強烈建議增加在線檢測，如果車間環境溫度受控，盡可能收更大的卷;
盡管我們是回收+后處理，但建議3臺產能80%開機率的企業選擇RTO;
包裝材料密封性——復合與熱封：
復工工藝選擇：內外層無溶劑復合，其次是外層干復，內層無溶劑復合;
BOPP材料如果結構更換為PET，外層采用溶劑型粘合劑干復;
對外觀要求極高的應用，建議采用溶劑型干復方式，有條件(設備及操作穩定性高，對阻隔要求不高)的工廠還可以嘗試VMPET上膠方式;
長海對10家的材料進行了65次工藝測試，發現VMPET的關鍵是基材，但是好的鍍鋁工藝將對粘結強度和阻隔能力提升帶來極大幫助，尤其是阻隔性，高剝離要求的應用建議采用涂布鍍鋁膜;
非拉鏈熱封而且復合機噴風速在20m/min以上的，可以采用水性粘合劑復合外層，如要水煮盡量選擇雙組份粘合劑;(建議用L168/CR-3A)
雙組份無溶劑聚氨酯粘合劑能獲得更低的成本，但需要注意復合順序和張力控制，尤其第二次復合要求內層PE低于3kg以下的張力;(建議做剝離強度驗證試驗)
建議VMPET復合面在線處理，如果是電暈處理盡量采用多條陶瓷電極方式;
PE的厚薄極限偏差控制在3%以內，熱封層mPE含量盡量不低于20%，超過50U厚度的PE中層使用不帶開口爽滑的LDPE;
有條件的工廠建議采用CPE能獲得更低的成本優勢;
對于內容物耐介質和耐溫能力測試一定要做至少是加速老化驗證(55℃75%濕度條件)。
隨后，黃總還詳細介紹了長海在低碳技術應用上的工廠實踐，包括材料應用、設備應用、工藝改進等多方面內容，現在長海正在積極嘗試新的管理實踐與策略：單位能耗KPI——每萬元能耗費用(能耗占比)、經營權下放模式——工序“阿米巴”嘗試、工序單位時間價值目標——每小時成本及每平方成本等。
最后，黃總分析了軟包裝現狀及未來發展的趨勢：
2015年包裝工業總產值約1.6萬億，包裝行業年平均增長率超過10%;包裝工業從原先國民經濟40個主要行業的最后一位躍居到現在的第12位;包裝工業產值在全社會總產值的比例由上世紀80年代初的0.4%上升到現在的2.3%左右;我國目前有軟包裝企業超過5000家，軟包裝生產能力已超過180萬噸/年;在發達國家，軟包裝在包裝類產品中所占的比例已經超過了65%，而在我國目前僅占15%~20%;食品制造商仍然是最大的軟包裝用戶，占有市場總額的50%左右，日化醫藥類產品占有30%的份額。然而，2016年包裝增長不超過6%，實際增長預計在4%左右。
經濟放緩的市場增長加劇了競爭，成本、環境和健康需求下，包裝將發生以下變革 ：
環保、易開啟、降低溶劑揮發、使用更清潔的原料、考慮循環利用、低損耗、生物降解包裝材料、健康和食品安全、更易用、更便利、更有吸引力。
于是，未來的包裝可能是這樣的：消費者利用APP在線連接著企業的設備，自由選擇：
可以選擇一種滿足全部功能(精美呈現、內容物有效期保護、低碳或者可完全降解)安全包裝材料，如聚乳酸PLA改性材料;
不用制版的高速環保印刷——個性可定制的數碼印刷、3D打印技術;
沒有溶劑的油墨——水墨、UV、EB固體油墨以及可食用樹脂油墨;
沒有溶劑及低分子遷移的粘合劑——水性、無溶劑粘合劑及可粘合樹脂;
一個袋子起訂的訂單要求，
一個小時交貨的生產速度，
交付后，企業APP能獲取包裝的智能信息，還可連線立體影像互動......
黃總的介紹令人深思，軟包裝的未來仍然十分可期，但要掌握未來，卻需要企業從生產的一點一滴踏實做起。
2、包裝印刷質量數字化管理·北京凌云光方文釗技術經理
當前，軟包裝利潤微薄，而如果產品有大量缺陷，則廢品更會吃掉利潤。同時，客戶要求越來越高，例如喜之郎的標準：刀線50um為合格品，20um為良品，無刀線為優質品。兩年前合格品即可，近期則要求必須為良品才收貨。再加上競爭激烈，客戶采購時，幾家競標壓價，可以說，提高產品質量就是提高企業的利潤。
北京凌云光技術集團有限公司技術經理方文釗先生演講
而軟包裝印刷工藝流程速度快，人眼是無法準確識別所有缺陷的;并且各工序質量標準不統一，上一工序漏檢也會造成后面工序的浪費，出貨漏檢還會造成客戶投訴甚至賠償。
舉例來說：若某復合膜產品1年產值合計3000萬，毛利潤為35%，凈利潤為10%。長度均為超過6萬米的大單，印刷7個顏色，鍍鋁膜，分切寬度大于40cm。成品率約為95.3%，則每年廢品產生的成本損失約為100萬元!
由此可見，軟包裝企業全自動質量檢測勢在必行：
質量：把瑕疵品處理在出廠前。
成本：人工少、廢品少。
服務：數字化、可追溯。
針對軟包裝企業的實際生產情況，凌云光技術集團有限責任公司方文釗先生在介紹了多種自動檢測方案之后，重點介紹了凌云最新推出的 “印刷質量數字化控制解決方案”：
GMQM是連接企業ERP、印刷生產線以及印中印后設備、互聯網的印刷質量數字化管理系統，可以對生產全流程進行質量管理，實現100%質量信息存儲與追溯，并可以實現大數據存儲、寬帶網、可變碼信息采集。
企業使用GMQM質量管理系統，可以實現以下功能：
提高生產效能(生產過程無紙化、以可變碼進行產品追溯);
強化質量管理(QA建模、統一檢測標準、檢測系統實時監控、QA進行缺陷篩選/分析/報表、QA決定廢品剔除范圍、剔廢員負責剔廢);
降低人員培養成本和周期(弱化了機長建模和剔廢員做剔廢決策的難度);
數據集中、開放式管理(更便于保存、維護和再利用);
改進生產工藝(缺陷分析得出成因：油墨?機器?環境?原料?人員?);
實現成本核算(更容易計算投入產出比);
輔助績效考核(提供更精確、量化數據)。
也就是說，基于生產線上各個生產環節的印刷質量檢測系統——質量信息中心(GMQM)，可以幫助用戶進行全面的質量缺陷管理和追蹤。同時，可以在服務器上設置檢測標準，所有的檢測終端從服務器上下載檢測標準，實現各工序標準統一、100%的產品質量檢測和100%產品質量信息存儲和追溯，保證同一集團不同的工廠和同一工廠不同凹印機生產的質量標準是統一的。
對于軟包裝企業來說，這無疑是減少廢品率、減少客戶投訴、增加利潤的實用檢測系統。
3、軟包裝常見印刷故障原因分析及解決方案·得水紀萬軍總經理
得水(上海)科技發展有限公司總經理 紀萬軍先生演講
得水(上海)科技總經理紀萬軍為大家分析了軟包裝常見印刷質量的產生原因及常規解決方法，當企業使用油墨粘度自動控制技術后，將極大地提高產品質量和工作效率。紀總通過大量的企業應用實例和視頻為大家驗證了這一點。
眾所周知，造成印刷品出現諸如刀線、堵版(塞網)、糊版(刮不清版污，非圖文部分的油墨未刮干凈)、氣泡、油墨面發花、色差等不良品的原因有很多，包括壓力、版輥、刮刀、薄膜、烘干、油墨、粘度等，其中，大家都可以發現油墨粘度的蹤影，所以，控制好油墨粘度，將極大地提高企業的印刷質量。
有些油墨廠家建議將油墨印刷粘度控制在15～18s(3#察恩杯)，但在實踐中，特別是在高速凹印機(印刷速度在100～260m/min)上，為了既能保證良好的轉移效果，又能長時間印刷，提高生產效率，紀總建議大家在11～15s(3#察恩杯)之間尋找油墨印刷粘度的理想狀態點。
但是，當油墨印刷粘度在16s(3#察恩杯)以下時，隨著粘度的降低，胡須狀、斑紋狀、邊緣排斥、飛墨、轉移不良、顏料極不規則的水漬狀等靜電現象隨之發生并加重。如果在這個范圍內出現靜電現象，本著互相兼顧的原則，一般不用提高油墨印刷粘度的方法來消除靜電，而是通過保持正常的環境濕度、改變稀釋劑成分結構、安裝消除靜電毛刷、使用防靜電劑等方法消除靜電。這樣才能在保證質量的同時，提高效率與成品率。
粘度如此重要，目前的軟包裝企業大部分是使用人工控制。但是人工控制在高粘度區域，容易產生不良品，如刀絲、色差、水波紋、流平性、轉移問題等，并且浪費油墨(浪費15%以上)，在低粘度區域，容易產生油墨發花、溶劑殘留、VOCs問題等，浪費溶劑(浪費15%以上)，浪費人工。
而如果采用自動控制，則可以得到質量穩定的產品、減少不良品率，并且節約油墨、節約溶劑，省人工。
紀總介紹了得水集團傾力研發的油墨粘度控制儀，該設備使用了兩項日本專利技術，包括自動極速清洗功能及自吸式自動潤滑功能，可以解決由于粘度過高或過低所引起的印刷品質的不穩定，比如：色差、刀線、白點、轉移等困擾，并減低油墨或膠水的消耗量15%以上，并實現油墨、膠水的循環、過濾、粘度監測、自動添加溶劑、自動報警、自動清洗等多工作的全自動控制，節省人工，提高效率，并獲得穩定的印刷質量。
4、軟包裝異形袋的應用實例及分析·中山市新宏業郭海彬銷售經理
中山市新宏業自動化工業有限公司銷售經理郭海彬
中山市新宏業郭海彬先生帶來了很多造型獨特的異形袋樣品分發給大家，并介紹了這些異形袋的應用實例及生產要點，包括吸嘴袋、盒中袋、手挽袋、方底袋、紙塑開窗及燙金等。在介紹異型袋的內容時，郭經理重點強調了傳統制袋方式與自動化制袋的對比，并介紹了企業如何從人工轉向自動化的銜接、管理要點及未來發展趨勢等。
比如在生產有吸嘴的自立袋時，使用自動焊嘴就比手動焊嘴具備多個優點，包括：
1、生產質量穩定,受操作人員的主觀性因素影響較少。
2、衛生質量高,使人和包裝材料的直接接觸減少。因此有些客戶明確規定,不允許人工手動焊嘴。
3、對原材料的適用性廣。針對某些材料的軟包裝袋和吸嘴,可以進行多次焊接,而手動焊嘴,一般只進行一次焊接,滿足不了某些產品的要求。
4、生產效率高，特別是近段時間,市面上出現的國產焊嘴機,其速度已超過120個/min
5、自動焊嘴可實現多功能，除完成基本焊嘴功能外，還可完成檢測、排隊、上槽等功能，可方便后序加工。
6、自動焊嘴減少了對熟練技工人員數量的要求，化解了市場淡旺季人員需求的矛盾，降低了操作人員的勞動強度，可幫助企業進一步向現場無人化方向發展。
隨后，在郭海彬先生繼續介紹盒中袋、手挽袋、方底袋、紙塑開窗及燙金紙塑開窗袋等多個袋型的生產工藝時，我們可以多次聽到這些相關袋型的自動化生產線在生產中的貢獻。
隨著人們生活水平的提升，國內軟包裝行業在未來幾年將會有持續的發展空間，但只有追求技術創新，增加產品的附加值，逐步實現更多自動化工藝，才能在未來的市場競爭中得到更高的利潤增長點。
2016廣東包協情報委年會暨軟包裝技術交流會在粵隆重召開（二）
