1)、開機條件
開機準備工作完畢后，才可以進行開機工作。
2)、開機
機長開啟主電機，使版輥低速運轉，同時啟動燃燒機、烘箱溫度和風機。
4)、纏膠帶
調墨工及收放卷工用膠帶將版輥堵頭及版軸螺紋部位纏上，以免運轉時油墨沾附其上，影響下次裝版。
5)、升墨槽
三人分別行動：將墨槽升起，使版輥浸入墨槽3-4cm。
6)、調刮刀
三人分別行動：放下刮刀至輕觸版面，根據(jù)網(wǎng)成特點初步調好印刷距離，并調至刀面均衡，使刮墨基本良好，然后按氣動開關。此時若刮墨效果仍不好，應均衡調整刮刀兩端的進給距離，直至刮墨良好。注意：刮墨不凈時，應適當加大刮刀氣動壓力，不允許使用機械壓力，以免縮短刮刀使用壽命或版輥壽命。
7)、設定工藝參數(shù)
機長設定放卷張力、收卷張力、放料張力、收料張力及前后牽引輥壓力。
8)、落壓輥
調墨工和收放卷工從第一色開始，依次壓下印刷壓輥，控制壓力在規(guī)定范圍內。
9)、初步套印
三人同時進行，分別操作，以手動方式進行縱橫兩向的套印。基本準確后切換至自動方式。
10)、粗調墨
當墨色一展現(xiàn)，調墨工必需立即進行對色調色工作。不必等套印完全準確停機后才進行調墨。
當墨色相差較遠時，即使薄膜仍在運行，也能夠不停機粗對色(專色和層次效果均可)，這時應盡快調墨，可以在機器運行時割膜取樣比色，不必停機。直至新調墨色出來且色相基本接近后，才可以在套印基本準確時停機對色。粗調墨之前必須將所需油墨提前放至就手的地方，應避免出現(xiàn)需用墨時臨時到處找墨的現(xiàn)象
11)、對色(比色)
①、套印基本準確后，機長停機，調墨工比色。應確保調過的墨混合均勻時，才進行對色工作。
②、根據(jù)印刷標準要求或印刷標準樣的要求，細致比色，應一次性對整個圖案的各色塊色相進行細致比色，不允許一次打樣只對比其中一部分色塊的色相。
③、比色時應根據(jù)產(chǎn)品結構的要求，在承印物下鋪墊相應的材料(如珠光膜、鍍鋁膜、白紙板等)進行。
12)、細調墨
①、調墨工根據(jù)比色結果細致調墨，并盡快將油墨攪拌均勻。
②、這時機長應根據(jù)套印效果調整平衡桿。
③、調墨工的任務是盡可能在機長完成套色的同時完成調墨工作。
13)、初檢
①、在調墨工比色、調色的同時，機長應進行初檢工作，檢查產(chǎn)品是否有色相以外的缺陷，如：產(chǎn)品印錯、淺網(wǎng)轉移不良、塞版、刀絲、刮墨不凈、墨色發(fā)花、壓痕等等。
②、在調墨工比色、調色的同時，機長根據(jù)初檢的結果盡快作出處理。應確保在再次打樣前所出現(xiàn)的問題都獲得解決。
③、在調墨工調色的同時，收放卷工進行輔助調色和套色工作。
14)、打樣
①、細調墨后，開始打樣。
②、若色相未能達到標準，需重復比色和調色過程。
