減少資源消耗一直是CPG生產企業首要任務之一，因為通常會帶來整體經營成本的削減。材料削減所隱含的可持續因素同樣也是受人歡迎的一個額外收獲。但沒人希望犧牲性能或為了成本導致消費者得到的產品品質下降，最終損害品牌。應對這一難題的途徑是改善材料的性能和通過創新技術，在實現削減成本的同時，使得產品能發揮更好的價值。
收縮套標創新備受矚目
施利福國際公司(Sleever International)一種被稱為LDPET的收縮套標創新技術備受矚目。特別值得注意的是，第一個在容器上采用這種新材料制成的商業外觀裝飾標簽的，是達能公司依云品牌Fruits&Plants。這種大約在一年前推出的新型飲料，采用13盎司定制螺紋蓋吹塑PET單瓶包裝，與著名的依云天然礦泉水、水果以及淡雅的植物提取物首次結合。
由于專利原因，目前施利福國際并未提供有關LDPET材料成分的具體細節。就我們目前所知，這種標簽由多層基材構成，外層為施利福公司國際開發的低密度PET膜，SI-TPEG/050。LDPET外膜采用反白印刷(如果是依云標簽，則采用凹印)。據推測，接下來會再疊加其它名稱不詳的膜層。
LDPET的意義在于它解決了現有基礎設備存在的PET瓶到瓶回收的根本性缺陷，即采用PVC、PLA、PETG、OPS等最常用材質收縮套標的PET瓶往往會被NIR(近紅外)瓶到瓶分撿系統所拒絕，這是由于這類系統被設計成拒絕接受非疑似PET瓶。為什么這些有回收價值的PET瓶會被拒絕呢?因為NIR系統會將被標簽覆蓋的PET“視為”非PET，從而拒絕這些瓶子。另一方面，如果PET瓶標簽采用LDPET材質而非以上列出的其它材料，NIR分類系統則會將其“視為”PET，從而將這些有回收價值的PET瓶納入瓶到瓶PET回收流中。
但，這也是創新最密集的部分。施利福國際公司開發的標簽，其表層密度低于注射拉伸吹塑PET瓶用材料。這樣，就不需要再將廢棄瓶磨成瓶片、并將瓶片放入浮/沉分離槽前去除標簽。有回收價值的瓶到瓶級PET瓶片的密度可以讓這種材料沉到底部，而LDPET標簽材料因為密度與PET不同，會與標簽其它部分的材料一起，浮在表面。
2014年，施利福國際公司推出了這一理念。2016，他們加倍創新，與合作伙伴一起開發出特種油墨。該油墨不會從浮/沉分離槽中滲出，從而污染純凈的PET瓶片。這樣，施利福國際公司向市場推出了從薄膜生產到加工成柔印或凹印收縮套的薄膜卷裝完全一體化的收縮套生產工藝，以供施利福國際公司或其它企業生產的收縮套標系統進一步處理。
據達能EVW(依云Volvic World)的包裝研發總監Christine Gehringer介紹，創新套標材料特別適用于這種特定產品的推出。產品的純凈是一個基本的廢塑賣點，因而只有結合產品的基本特性與環保包裝同樣“純凈”的角度才是有意義的。“據我們所知，這種標簽材料是唯一可從料中有效分選出有價值的PET且可從浮/沉槽內的PET薄片中漂選出的材料。”Gehringer說道。她同時指出，施利福的LDPET標簽也得到了美國塑料回收協會(APR)和類似的歐洲機構EPBP(歐洲PET瓶平臺)的批準。當問到施利福標簽的相對成本時，她只是說，如果創新需要以增加成本為代價，那么有時候，成本應被視作進步的代價。
在收縮標領域的其它方面，Kl?cknerPenta-plast推出了新的光阻隔薄膜Pentalabel?、eklipse?，目標是針對乳業和其它市場。這種產品將最大化的光阻隔特性融入到薄膜生產中，滿足了市場對于高成本效益、高加工效益的需求，同時也提升了薄膜的光阻隔性。通過阻隔紫外光，收縮標簽除了保護牛奶中的核黃素，還可以防止其變味。據標簽集團全球市場營銷ChrisFrank介紹，這種應用不僅延長了貨架期，同時還使得供應鏈更靈活。牛奶生產商因產品壽命延長，可以放寬不同風味和脂肪含量的產品生產周期。這些新的薄膜提供了從應用如延長貨架期、減少變味、保護維生素(乳制品)，到降低整體包裝成本、防止變色的獨特的優勢組合。
“Pentalabeleklipse將這種阻隔收縮套產品最高白色色度與最出色的光阻隔能力結合在一起。這種創新方便了整個價值鏈的加工，同時可以為那些尋求包裝光阻隔特性的消費者更好地保護產品的完整性。”Frank說道。
Pentalabeleklipse薄膜具有高收縮性能，優化了設計自由度，不再需要遮光主容器。除了乳制品外，Pentalabeleklipse技術還為新設計或再設計的食品、美容養生、家居園藝和家用電器的包裝創造了強大的應用潛力。
“這種技術涵蓋了幾乎全部的光阻隔性能意味著不再需要昂貴的背面黑色印刷，從而節約了加工時間和成本，”標簽集團集團高級副總裁PhilHeyworth說道。
該生產線速度1000標簽/分鐘，薄膜厚度最低為25微米。
便攜式、室溫存放的雞尾酒
預混合飲料所帶來的便捷往往會因缺乏恰當的雞尾酒風味而受到影響。但為Yumix雞尾酒生產線提供的創新型雙組份包裝，保證了便攜式混合飲料的口味的純正。飲料公司Yumix創始人AlexGarner解釋，“基于我的經驗，我認為如果我們努力預混合果汁和酒精飲料，果汁內的酶很快就會變味。因此，你不得不添加防腐劑和甜味劑，進而改變色香味形。這不是我們想做的，也是我們為何要花費巨大努力開發合適的包裝的原因所在。”
Garner早些時間認識到，他想獲得的“現成的”包裝解決方案是不存在的，那個時候，他轉向塑料技術有限公司(PlasticTechnologies,Inc.)開發塑料包裝解決方案，以便讓成人消費者隨時隨地調合出自己喜歡的雞尾酒。
PTI生產了一種叫作Clasper?瓶的雙組分包裝，其中，底部容器插入了上方瓶子的基部，成為兩個聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)容器和收縮標的組合。底部含有用熱涂鋁箔密封的50mL的優質酒精飲料。主瓶內含有6.5盎司熱灌裝、耐儲存果汁，上方采用38mm聚丙烯蓋。收縮膜標簽圖形不僅提供了使用說明，更增強了視覺吸引力。
使用時，消費者將頂部和底部容器接縫處的打孔收縮套分開，再將底部容器從主瓶的基部脫開，分別從底部和頂部去除熱封、蓋子，將酒精飲料倒入果汁里，獲得現制的雞尾酒。
這個項目并不是沒有挑戰。“Alex帶著這個概念來到PTI，并問我們是否能為Yumix生產出具有設想功能的商用瓶子，”PTI產品開發集團副總裁TracyMomany介紹，“最具技術挑戰的部分是將不同部分扣合并固定在一起，而這又因為185華氏度的熱罐裝要求而變得更為復雜。”
另外，上部瓶子的基部在熱灌裝過程中極易變形。如果頂部空間大于常規，以便消費者在混合雞尾酒時方便倒出酒精飲料，情況就會更為復雜。大的頂部空間極大提高了包裝的真空度，對瓶子構成了壓力。
PTI確定了合適的幾何形狀和瓶子重量，以將尺寸控制在合適的公差范圍內，這樣既能穩定地扣合，又方便分開容器。同時使用了肋板以提高結構的穩定性，不損害美觀。而上下兩部分瓶子形狀看上去比較銜接流暢也非常重要“為含酒精飲料制作底部容器也很具挑戰，因為相對于最終的20mm尺寸來說，這部分容器顯得短而寬。必須開發小型瓶坯，再將其吹制成所需的瓶子，”Momany解釋道。
最終得到的是外觀“動感而別致”的創新瓶子，消費者可靈活定制裝在便攜式容器內的室溫存放的雞尾酒。
“隨著品牌商不斷開發新產品和打造新的子類產品，我們希望提供能夠擴大傳統界限的顛覆型包裝，”PTI市場和新業務總監RonPuvak表示，“這為公司提供了一種營銷途徑銷售伴侶產品，不管因為什么原因不能預先混合的兩種液體或一種液體和一種粉末。”
ProAmpac在PACKEXPO2016展出了名為E-ZSnackpak的極富創意的創新。打開后，這種四面體形狀的袋子就變成一種托盤。這種非同尋常的形狀為包裝提供了可以保護內部產品而不受裝運和操作的損害。這種理念在一年前于拉斯維加斯舉辦的PACKEXPO上展出過，但此后，有了一項重大的變化，即設備經銷商Allied-Flex生產了一種可以拾取、打開、充裝、封閉預制袋子的設備。Allied-Flex制造的系統設計速度為10袋/分鐘。西班牙的Mespack生產速度則達到60袋/分的設備。Mespack美國的代理商是Allied-Flex。同時，在其它地方，Mespack展示了可以300袋/分鐘灌裝一次性袋子的ModelH540FE6制袋系統。
同樣在預制袋領域，PPI技術給人印象深刻，它集灌裝、密封、打碼、稱重、充氣和裝箱于一體，實現緊湊型生產線設備。其核心是由速度為每分鐘100只壓-封式拉鏈袋的PSGLeeDuplex預制袋充裝/密封設備。由Ampac、PeelPlastics和Glenroy提供3.9英寸-9.4英寸寬、長度達13.8英寸的軟袋通過20頭Yamato包裝秤喂入產品，然后繞著康耐視條碼掃描儀、偉迪捷Videojet打印機、PSGX-光設備和PSGNOW組合稱重儀/金屬檢測器向前輸送。一旦充裝、密封、檢測完畢，袋子被傳送到由Radpak撐箱機、Radpak頂置裝料機以及Radpak封箱機組成的二次包裝站。
酸奶杯的封蓋
Calypso是Bemis重點推介的產品，理由很簡單，對于鋁箔封蓋的酸奶杯而言，消費者最常抱怨的是，當他們試圖撕去封蓋時，往往是中間被撕破，而不是沿著杯口整個邊緣光滑地撕下。Calypso采用不易從中間撕開的多層結構解決了這個問題。它可以非常順暢地從酸奶杯口整個周邊分離、去除。盡管這是一種鋁箔材料，但Bemis沒打算透露Calypso所用的基材。
看上去不錯的綠色產品
品牌商總是尋找能使包裝差異化的方案，如果與此同時能改善環保性，則更是錦上添花。GreinerPackaging的K3?紙箱-塑料混合包裝兩個優勢兼而有之。Greiner是一家專門從事塑料包裝生產的澳大利亞公司，2014年在美國賓夕法尼亞皮茨頓開設第一家美國工廠。
Greiner的市場營銷總監J?rgSabo表示，盡管也可能用于其它應用，但其聚丙烯杯和桶主要用于乳業。該公司提供三種裝飾技術，最主要的是膠印和模內貼標。但K3包裝在美國市場非常獨特。Sabo說，K3包裝已經在歐洲使用了很長一段時間，但現在才開始展現在美國乳制品包裝領域。
K3由一個紙板標簽包裹在一個塑料杯里，以提升營銷機會和減少塑料成分。該標簽側邊打孔，消費者因此可以很容易地將它從杯子上分開，方便回收。由于標簽為杯子提供了支持，Greiner可以減少高達50%的塑料用量。
該標簽兩邊可最多采用6色膠印，這樣就可以帶來各種提升銷售的機會，如在杯子內側印制即時開獎條碼或兒童游戲。其它創新的可選方案包括使用窗口剪裁、獨特的形狀和尺寸、特別的印刷技術如軋花和金屬油墨。另外，杯子還必須方便消費者進行微波加熱或冷凍。
在PACKEXPO2016展會上，Sabo曾分享過一家美國品牌商采用K3技術用于酸奶包裝的實例。K3容器之所以成為Sabo所說的產品的理想選擇，是因為該品牌成分簡單，使用了從農場到餐桌、手繪圖像、可以完美傳遞品牌形象的啞光紙。
另一家對可持續創新予投以極大關注的是Coveris。以“展望未來，看向nextrus?”為口號，Coveris推出了其Nextrus Boneless Shrink Bags(Nextrus無骨收縮袋)。市場營銷總監RebeccaCasey稱之為新一代蛋白包裝，兼具可持續創新、性能和貨架吸引力。
Casey指出，這種正在申請專利的用樹脂制成的薄膜，比當前蛋白包裝用的傳統乙烯-乙烯醇(EVOH)更環保。“這類技術的進展并不多，”她說道，“企業沒有重新配置他們的資產。你可能在大多數阻隔薄膜中看到EVOH材料。但我們的材料是不一樣的樹脂，并且正在申請專利中。”
這種專有的11層結構采用新的共擠技術生產而成，可將薄膜厚度從原有的2.1-mil或2.3-mil最大程度地降至1.8mil。憑借這種薄膜的收縮特性可實現真空密封，不會在包裝的各個角落形成折角。Casey指出，這種樹脂具有優異的密封整體性，即使是針對脂肪。薄膜降低了滲漏，防穿刺、具有氧氣和水汽阻隔性能，可保護產品，使之在運輸過程中保持新鮮。
為了改善貨架上的展示效果，Nextrus采用了可消除黃變或起霧等潛在危險的阻隔系統。“消費者購買商品最關心的問題之一是包裝內肉制品的外觀。”Casey介紹，“我們的Nextrus系列產品具有出色的光澤度，霧度低，使產品可透過包裝熠熠生輝，展示出最大的清晰度的可見度。”
Nextrus在一家食品安全SQF3級認證工廠生產。該薄膜也適合作其它用途，如奶酪和熟食店面包。
方便回收的立式阻隔袋
Berry Plastics將在國際包裝博覽會上推出的新型帶式包裝解決方案Entour?不僅具有傳統復合袋的所有功能和特性，而且不會限制回收性能。
有三種不同的性能可供選擇，即：非阻隔型、水汽阻隔型、水汽/氧氣阻隔型。這意味著袋子可用于盛裝各種不同的產品，包括烘培粉、麥片、零食、糖果、大米、面食、面包和其它烘焙或干貨。所有袋子采用Berry Plastics(貝里塑料集團)生產的吹膜共擠基材制成，因此有些袋子有九層材料。
據Berry Plastics產品開發高級總監PaulWolak解釋，“這項技術的關鍵在于可使立式袋兼具水汽阻隔和氧氣阻隔功能，同時又可將廢棄袋卷繞送至聚乙烯回收線上。我們已經擁有了一些很獨特的技術，并在我們最新的共擠設備上生產這些薄膜，這讓我們可以實現精密的分層控制、混合控制以及厚度控制。”
Wolak沒有指明兼具水汽阻隔和氧氣阻隔的袋子的各層材料都是什么，只說核心材料是聚乙烯。“如果考慮阻隔型立式袋，就需要耐高溫，因此我們用了HDPE。另外，韌性和耐久性要好，于是，我們會使用一些LLDPE。再者，還必須將高速袋加工和袋密封設備等因素考慮進去，也即意味著要求熔點很低，所以就需要相應增強密封層。只有做了大量充分的功課，包括和我們的材料科學家以及與一些關鍵樹脂供應商合作，才能把工作做好。”
Wolak指出，在需要氧氣阻隔性能的場合，EVOH是其中的一部分。“但最獨特的地方，”他補充道，“在于我們怎樣調整結構，既可使用EVOH材料，又能保持成品袋子適合進入基本的PE回收系統。如果沒有我們所采用的一些材料科學技術，EVOH就會成為回收系統中的污染物。”
Wolak承認，真正能使這些袋子進入回收循環系統的唯一辦法是消費者要將它們投入到遍布全國18000個回收點中去。為了幫助消費者，CPG公司應使用包裝分送信息，以此教育消費者：PE薄膜應和他們的購物袋和其它PE薄膜一起退回到零售點，而在路邊的回收站回收。
Wolak相信，這樣消費者就會日益關注包裝的最終命運會怎么樣，CGP公司會找到像這樣的越來越有吸引力的包裝理念。
Printpack也推出具有所需阻隔功能，同時可以回收的柔性包裝。該公司新的袋包裝產品是一種單層聚乙烯結構，可定制成水汽阻隔、氧氣阻隔和能夠更好保護內容物的包裝。這種袋子的設計符合How2Recycle標簽的要求，讓消費者了解將使用過的包裝放到參與這個項目的回收處進行回收。
Printpack公司技術及創新總監MarkBrogan說道，“消費者越來越關注包裝廢棄物對環境的影響，但他們不想犧牲便利性和產品質量。通過向他們提供易于回收并且不需要重新學習使用或犧牲便利性和產品保護的包裝，品牌商可以堅持可持續的承諾，打造更強大的品牌忠誠度。”
新的袋子可用于多人或單人份點心包裝，如堅果、曲奇、餅干和薯條，以及豆子、寵物食品、寵物點心等。
熱灌裝PET日漸取代玻璃包裝
2008年，Amcor推出了針對零售產品如意大利面醬、蘋果醬、果醬、果凍、薩爾薩(洋蔥調味醬)的高性能(BigMouth)PET包裝。這種熱灌裝容器可在高達195°F(91°C)的溫度下進行灌裝，解決了熱罐裝食品市場存在的很多加工生產線性能問題，如保持蓋子及整體密封性。對BigMouth的最低要求是不斷裂、輕質化，并且環保性能優于玻璃。
唯一沒有提到的是消費者非常熟悉且喜歡的帶有防竊啟特征的金屬蓋。現在Amcor的熱灌裝PET可以提供這種包裝形式。首先商業化的是為有機沙拉制造商提供的24盎司Amcor APEX?PET容器。MegaMex Food sLLC(MegaMex食品有限公司)將其最新的LaVictoria產品線用這些容器包裝，放入了西海岸Costco俱樂部商店售賣。APEXPET蘊含的創新技術可實現金屬旋蓋在兩步法吹塑/修整工藝24盎司熱灌裝容器上的應用。
LaVictoria沙拉容器，采用了真空吸附基材并在灌裝前用二氧化硅進行了預涂和后涂，使包裝具有氣體阻隔性能，熱灌裝溫度高達205°F(96°C)。與重364g的同樣大小的玻璃罐相比，這種空罐子重51g，并在蓋子上采用了63mm的功能性“防竊啟”指示鈕。這種ParaPET?蓋子由Silgan開發，有5只凸緣而非4只。手柄較長，這樣蓋子與瓶頸的實際接觸長度達到72%。周圍一致的壓力意味著在暴露于熱灌裝溫度下瓶頸不會變形。
總部位于加利福尼亞Fresno的OLAM香料和蔬菜配料(Olam Spicesand Vegetable Ingredients)公司采用來自Silgan的WC600 Vapor Vacuum?型旋蓋設備對這種創新容器進行了灌裝。這種獨特設計的罐子、蓋子、旋蓋設備以及灌裝工藝所具有的綜合優勢共同促使包裝獲得成功。預計PET包裝色拉非冷凍貨架期為18個月。
對零售商和銷售商而言，PET是極為可行的包裝材料，因為它與玻璃相似，但重量更輕，比玻璃更環保，更不用說掉在廚房地板上時，不會破裂。現在，消費者熟悉玻璃罐的外觀和金屬質感的金屬蓋容器，在開啟輕質、防破碎PET罐上的金屬蓋時，可以擁有同樣的品質和“彈出”保證。
Amcor轉向PET容器生產只需要很少的資本投資，并可與現有的旋蓋和灌裝設備相配套。MegaMexFoods這樣的品牌商的實踐證明，在從玻璃轉到PET材料時，品牌可以保持原來的品牌資產。
說到PET，市場力量已促使更多飲料生產企業采用PET吹塑成型工藝。幾年來，Agr International Inc.已經為這些企業提供了測量和材料分配管理工具。
國際包裝博覽會市場總監David Dineff解釋了Agr如何進一步通過這一技術，精密調整吹塑成型工藝和優化對吹塑工段這一中間環節實時反應的做法。優化PET吹塑成型取決于既能獲得所需材料特性，同時又能防止分子斷裂，并獲得“珠光”效果的極窄的溫度范圍。
有了Agr的CrystalView技術，瓶子生產企業現在可使用盡可能低的加工溫度，獲得優化吹塑瓶的材料特性和分子趨向度，同時保持所需的材料分布狀況。這樣，既定的瓶子設計就能獲得最高的強度-重量比，改善瓶子的整體性能，同時減少成本。通過Crystal View，有望將既定瓶子設計的預成型加工溫度降低至理想的工藝點。甚至溫度降幅可達10?C(18?F)。
任務之一：減少資源消耗
減少資源消耗一直是CPG生產企業首要任務之一，因為通常會帶來整體經營成本的削減。材料削減所隱含的可持續因素同樣也是受人歡迎的一個額外收獲。但沒人希望犧牲性能或為了成本導致消費者得到的產品品質下降，最終損害品牌。
應對這一難題的途徑是改善材料的性能，這樣以前生產的產品現在只需要更少的材料就可實現。如，如果薄膜強度需要增強20%，減少20%的包裝材料用量就可能做到。PACKEXPO2016展會上，有幾家薄膜生產商注意到此處存在的機會，開發出了可以改善最終到達客戶手中的薄膜性能技術、添加劑或層材。只要讓消費者感覺包或袋子與原先一樣，就不會有問題。
PACKEXPO2016展會上，JindalFilms推出名為Seal-TOUGH的薄膜具有上述的一種性能創新。SealTOUGH是一個共擠出包裝薄膜家族，旨在替代復合材料中的密封層或單層料片應用中的單層材料。
SealTOUGH薄膜具有更好的耐穿刺性能，增強的透明性以及更高的模量，及超過5000g/25mm的密封性能。由于SealTOUGH強度高，生產商可以將薄膜整體重量降低至比傳統密封膜低30%或更多。
通過填補BOPP和吹塑PE膜之間的優勢空白，SealTOUGH獲得了更高的透明度和強度性能標桿。拉伸強度提升了3倍，模量、耐穿刺性能、抗沖擊性能提高了2倍，薄膜的性能超過了很多類型常用吹塑PE膜。
SealTOUGH的厚度有四種，即18、23、30和40微米。該薄膜一側表面經過處理，滿足共擠出、膠黏劑復合以及更低的最低密封溫度要求。
在另一方面，密封表層有利于獲得出色的密封強度和整體性。SealTOUGH不同形式的使用，如：vf/f/s、hf/f/s、包覆、包和袋子。
PACKEXPO2016展會上推廣的另一種薄膜技術來自于陶氏化學公司的包裝和特種塑料業務部門。該公司宣布推出INNATE Precision Packaging Resin(精密包裝樹脂)的第一商品級。這類樹脂很好地兼顧了剛度/韌度，同時改善了加工性能，并通過降低厚度、重量或材料替代，實現了可持續優勢。
N.A.Group包裝部門市場營銷和全球可持續總監NathanWiker解釋了兼顧剛度/韌度的一個方面。“你希望灌裝時具有剛度，但又希望在使用不當時能通過增加韌度而提供保護。”
陶氏包裝和特種塑料全球研發總監DavidParrillo介紹，陶氏通過專利的分子催化與先進的加工技術相結合，開發出了INNATE材料。他說，“INNATE樹脂背后的化學技術使得消費者能夠很好地控制性能，通過將薄膜剛度、韌度和加工性能有機地結合在一種包裝樹脂中，從而達到新的性能標準。”
Amcor不斷豐富的柔性包裝袋用高阻隔透明薄膜具有一定的商業應用。AmLite高阻隔透明包裝系列產品讓包裝內的產品可以透過柔性包裝展示其風采。
AmLite Ultra是Amcor公司AmLite無金屬包裝現有產品線最近新增的產品。它采用了Amcor Ultra SiOx涂層，具有更高的阻隔性能，氧氣阻隔水平可與鋁相媲美。所有市售的AmLite版本都有白色密封層，因此消除了金屬基材灰色的背景，使得印刷的顏色更明亮。
AmLite產品線通過減少材料使用，具有明顯的環保優勢。在壽命周期的評估中，與常規箔基材料相比，AmLite的二氧化碳足跡降低了40%，重量降低了21%。無金屬化為消費者帶來了直接的安全優勢，因為包裝商可在包裝袋充裝和密封后使用金屬探測器。
BerryPlastics是另一家致力于通過高性能阻隔薄膜解決特定的消費者需求的企業。該公司為其HiBlocXTough和HiBlocMCLR盒裝袋用阻隔膜系列增加了兩種新的產品。
HiBlocXTough是超韌阻隔內襯薄膜，可防止尖銳、粗糙的邊緣、難以握持的干燥物品穿透垂直式/灌裝/密封產品用紙箱內襯。HiBlocMCLR是一種可經濟替代昂貴復合金屬化薄膜的全聚合物擠出膜。這種新的多層膜性能可與金屬化膜相媲美，同時在灌裝工藝中可使用金屬探測器。另外，HiBlocMCLR的透明性讓消費者可以看到內襯袋中的內容物。
“我們確有分層計劃,”BerryPlastics公司產品開發總監PaulWolak說道，“HiBlocXtough讓我們得以應對常規的降低厚度的要求，”Wolak回憶起Xtough應對棘手的包裝難題的一個場景。一家點心生產企業窮盡了所有辦法關于如何解決運輸過程中的產品遭到過度損壞，甚至到了改變產品本身的地步。是Berry公司的XTough，為他們提供了兼具適當的硬度和韌度以控制損壞的途徑。
Toray Plastics(America)Inc.(東麗(塑料)美國有限公司)也推出了TorayfanOTM雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜產品組合。這些新的薄膜設計用于保護產品在高海拔、低大氣壓的條件下運輸時發生崩裂。
在高海拔區，包裝外部的氣壓下降，導致包裝膨脹。膨脹對密封構成了額外壓力，有可能使密封受到損害或者崩裂。東麗使用其專有的改性聚丙烯芯層和專有密封劑，通過兩者互相協同，生產出新的具有卓越的密封性能的OTM薄膜。
密封強度和密封蓋可保持包裝的完整性，保護氧氣和水氣阻隔性能，使食品保持新鮮。研究顯示，OTM薄膜處于17000英尺海拔高度而不會出現滲透，處于38000英尺海拔高度仍不會完全破裂。
這些新的OTM薄膜足夠耐用，可從傳統的三層復合改成兩層復合結構。加工簡單，可提高生產效率、節約成本。
密封蓋同樣可確保在食品沒有用完時具有出色的密封性。專有的密封劑封閉了有密封難度區域的間隙，這樣就可以防止氧氣和水汽進入包裝降低食品新鮮度。高性能密封劑同樣還防止包裝內任何油脂從密封區滲出。
