文：《包裝前沿》范軍紅 韓珞琳
10月22日，西安，秋高氣爽。
西安航天華陽公司二十周年慶典暨新產品演示會在西安順利召開，本次活動是航天華陽擬在軟包裝行業大展拳腳的里程碑。
活動邀請了來自全國各地的軟包裝行業約500余位嘉賓參加。活動分為兩大版塊，上午是現場設備演示活動，下午是技術交流活動。
現場演示
演示會現場
西安航天華陽公司總經理葛朝明主持活動
中國航天科技集團第六研究院院長劉志讓致辭
陜西省委軍民融合辦總工程師劉皓女士致辭
西安市委軍民融合辦主任張弛致辭
客戶代表南通環球塑料工程有限公司總經理雷烜致辭
中國印刷技術協會常務副理事長褚庭亮先生致辭
領導致辭結束后，現場舉辦了簽約儀式，西安航天華陽機電裝備有限公司的相關負責人分別和長勝紡織科技發展（上海）有限公司、上海出版印刷高等專科學校、愛普生（中國）有限公司、常州速固得感光新材料有限公司舉行了戰略合作的簽約儀式。接著，與河南日報報業集團大龍印務有限公司、廣東聚石化學股份有限公司舉行了銷售合同的簽約儀式。最后，相關領導上臺，舉行了設備演示啟動儀式。
現場簽約
活動啟動儀式
開幕式結束后，開始了大家期待的設備演示。
第一臺演示的是CINOVA衛星式柔印機
1、CINOVA衛星式柔印機演示:400m/min高速下，不停機換料
CINOVA衛星式柔印機，幅寬為1270mm，印刷薄膜為18umOPP薄膜，其主要亮點為：
1）提高了芯軸動態性能、提高了調壓機構重復定位精度。通過這些改進提高整個印刷部的結構剛性、穩定性，為設備高速運轉提供了可靠基礎。
2）增加了印刷部恒溫系統，該系統可有效解決高速運轉中芯軸發熱帶來的印刷壓力變化、干版等問題；
3) 增加了壓力自動預調、套色自動預調功能，通過此兩功能的實現，可大大減少新訂單開機調整時間及材料的浪費；
4) 控制上增加了扭矩前饋和速度自適應功能，此功能可有效改善高速印刷時由于印刷圖案產生的芯軸振動現象，減少條杠問題的發生；
5) 優化了印刷壓力自動補償功能，通過此功能的使用，可解決不同印刷速度時印刷壓力微小變化的問題，減少色差；
6) Cinova可通過互聯網遠程訪問，調取設備運行參數，以便于生產管理或遠程維護；也可以通過手機端查看設備實時運行狀況，以及進行上位機通訊，為工業4.0打下基礎。
掃碼觀看現場演示視頻：
柔印樣品
2、HYG—1001250塑料凹印機演示
現場演示的華陽HYG-1001250塑料凹版印刷機，現場演示的薄膜是19um的BOPP薄膜，是華陽針對軟包裝行業專門研發生產的電子軸印刷機，采用雙工位放料雙工位收卷方式，能夠不停機接換料，加熱采用減風增濃系統。
設備套印精度達到縱向≤±0.1mm（自動套準系統跟蹤），橫向≤±0.1mm（自動套準系統跟蹤），最高機械速度300m/min，現場演示時達到250 m/min。
設備運行平穩，噪音小，低于85dB，展示了航天華陽強大的技術實力。值得特別關注的是，設備熱風循環系統采用天然氣加熱，低噪音、低能耗風機送風，有二次回風，風機變頻控制，并帶冷風風箱，采用風刀式風嘴，開合由氣缸驅動。
據介紹，該機印刷范圍廣泛，可印刷BOPP 12-60μm、PET 10-60μm、BOPA 15-60μm、LDPE 35-100μm 等多種薄膜材料。
現場展示的凹印樣品
據介紹，該機還有以下亮點：
雙放卷軸采用獨立變頻電機驅動；
浮動輥張力檢測系統；
獨立的張力閉環控制；
自動計算卷徑，到達設定自動報警，提醒換卷；
柔輥的離合，壓力的調節由氣動元件完成；
擺動輥張力檢出參與閉環控制，反饋信號由線性電位器發出；
裝有靜電消除裝置（靜電毛刷）；
印刷版輥采用無軸氣動裝版，換版效率高，橫向安裝標尺可以保證版輥的初始位置統一；
每色印刷版輥由伺服電機驅動；
雙邊可調導向輥修正料膜及版輥微小偏差，有指示手輪調節方便；
壓印輥下壓結構為擺臂式，保證下壓、上升所產生的料長變化為最小；
壓印輥為通軸式，可快速更換，停機時可鎖定壓印膠輥；
壓印輥合壓時為自動順序動作，停機自動同時離壓；
刮刀裝置為箱式刮刀，三方位調整結構，營造最好的刮刀位置和角度；
供墨方式為遞墨輥方式，氣缸在墻板外側，傳動采用單獨的變頻電機調速；
墨斗為自回流開放式，上下升降手動調整。
3、重載膜印刷折邊壓紋機演示
4、JMTB-1100碳帶涂布機300m/min不停機自動接料演示
設備幅寬1.1m，運行速度300m/min，涂布基材PET。該設備使用天然氣加熱，與傳統的電加熱、油加熱相比，可節約30%~40%的運營成本。
設備采用網紋輥涂布，配置了兩個網紋輥涂布單元，第一個涂布單元配有封閉式刮刀，第二個涂布單元配有刮刀小車，同時這個涂布單元結構設計可實現直接或間接涂布。
該設備主要有兩個亮點：
1、適應于薄基材，高速運轉，穩定可靠，可以在4.5umPET上面直接涂布；
2、可以高速自動裁切。
現場演示了高速自動裁切。
先將設備運行速度升至200m/min后，首先演示了放卷200m/min不停機接料。放卷單元采用雙工位圓盤形式。
接著演示了300m/min不停機接料。
設備在高速運轉的情況下，薄料運行特別平穩，張力非常穩定。
放卷全速不停機接料成功演示。
接下來還演示了收卷全速接料。
收卷單元的入口配備了主動展平輥，有2種工作模式：壓力模式和間隙模式。
收卷單元還配有內置式壓輥，防止料膜高速運行時跑偏，收卷錐度衰減模式也有兩種，一種是直線衰減，一種是曲線衰減。
眼見為實，直接觀看JMTB-1100碳帶涂布機300m/min不停機自動接料視頻:
掃碼觀看現場演示視頻：
5、智能化多功能化精密涂布中試線演示
技術交流
下午的技術交流活動在陜西天宇菲爾德國際酒店舉行。
《CIFLEXO TECH》雜志總編王洋主講突飛猛進的柔印技術與發展中的衛星式柔版印刷機
王總編首先介紹了柔印和凹印的區別，他們的根本性差異在于印版線數和色域，柔印的色域比凹印的色域小，因此在實地印刷上比凹印遜色，在演講中，王總重點介紹了柔印擴大色域的解決辦法：
1、通過調整柔印印前、印版，解決實地印刷問題；
2、油墨的解決辦法，改善油墨的高濃色度、再溶性、流平性、溶劑殘留性能、干燥梯度來解決；
3、網紋輥的解決辦法：采用高線數、高墨量的網紋輥；
4、高光印版的解決方案，采用新的雕刻技術；
5、中間調的解決方法：（1）加網、（2）磨砂表面、（3）側面管控技術。
接著王總介紹了2019全球衛星式柔印機的發展趨勢：高速、穩固、快速更換、智能化。
1、高速印刷可以提升效率、降低成本、減少投資、減少企業人員投入，并可以節約能耗。
而與之相關的技術包括：伺服驅動技術；快速升降速，并保持套色精度，如使用中心壓印輥簡直驅；使用封閉墨腔系統，防止高速下的飛墨問題；更大周長的網紋輥，以降低網紋輥轉速，防止網紋輥劃傷。
2、印刷機的穩固制造是為了彌補柔印版輥易跳動的問題，是印刷機高速運行的基礎。
與之相關的技術包括，加厚墻板或整體墻板；碳纖維芯軸；低阻尼色組壓力控制；印刷版輥驅動馬達扭矩預調整；
3、快速更換可以顯著提升印刷機的運營效率，應對市場上越來越多的個性化訂單、小訂單。
與之相關的技術包括，套筒式印刷版輥及套筒式網紋輥；快換式刮刀架；墨路快速清洗系統；油墨自動粘度、PH值、溫度控制系統；自動壓力、自動套色系統；配色中心；機器人系統；設備小型化。
4、智能化是為了進一步提升效率、降低損耗和應對技術工人的技能短缺。
與之相關的技術包括，工業4.0；印刷質量全檢系統；云端數據；訂單生產管理數據智能分析；視頻圖像識別；增強現實（AR）技術，協助遠程售后服務。
華陽公司柔版研究所所長李龍先生主講“創新引領，迭代推新”
2004年，華陽公司與意大利Flexo Gounp 公司達成生產衛星式柔版印刷機的協議，隨后在國內推出第一臺衛星式柔印機。多年來，華陽不斷自主創新，勇于突破，在柔印領域獨領風騷。
李所長詳細介紹了華陽柔印領域的技術成果，并詳細介紹了最新推出的“CINOVA-F”塑料軟包衛星式柔版印刷機的性能及技術優勢。
“CINOVA-F”采用成套控制及伺服驅動系統,并集結了華陽以下技術：
? 網紋輥、印版采用懸臂梁套筒結構
? 可恒溫控制的中心壓印滾筒
? 穩定、更換便捷的封閉式墨腔
? 收放料不停機換卷（輔助上下卷平臺機構）
? 生產訂單管理系統
? 便捷的預套準系統
? 伺服壓力控制及預調整系統
? 變頻可調熱風干燥系統
? 油墨管路控制及自動清洗系統
? 揮發性氣體收集裝置
? 系統故障自動監測系統
? 遠程診斷及維護系統
“CINOVA-F”塑料軟包衛星式柔版印刷機可印刷OPP、PE、PET、透氣膜等材料，印刷寬度800~1600mm，最高機械速度450m/min（印刷速度因工藝條件而不同），可采用天然氣、蒸汽、熱油、電加熱等多種干燥方式，并可選配電暈處理裝置、油墨粘度自動控制、分切、印刷質量缺陷檢測處理等，可廣泛應用于塑料軟包裝、透氣膜、無紡布等領域。
華陽公司副總經理韓健主講“包裝產業未來之變——數碼印刷”
韓總首先介紹了數碼印刷的應用現狀和發展趨勢，并分析了中國市場可以可支撐數碼印刷發展的主要因素，包括：
巨大消費市場；
中高端的裝備制造水平；
充分的配套能力；
使用量的增加，刺激成本進一步下降，互相促進，在一定領域能可替代傳統印刷。
尤其是在印刷工藝滿足的條件下，印刷千米、萬米的小訂單時，數碼印刷優勢明顯。
韓總認為，適合包裝產業的數碼印刷機應該至少滿足以下條件：
寬度650mm可適合包裝領域（合適機型）；
多色彩一次打印，多組疊印（印刷效果）；
高性價比的EPSON第五代微壓電式噴頭（投入成本）；
開放式的墨水供應體系（使用成本）。
在深入了解數碼印刷應用的基礎上，華陽開發了HY-650彩色數碼印刷機，可用于彩盒、藥包、標簽及印刷書刊等。韓總詳細介紹了此款設備的性能及應用前景。
HY-330正反面數碼噴墨印刷機
DIC中國區柔版油墨產品總監倪軍主講“攜手DIC為可持續發展的社會做貢獻”
倪總首先介紹了DIC幾款順應當下環保要求的新產品的性能及應用要點，包括支持軟包裝印刷復合的柔印油墨、GPL/SUNESTER 高濃度低粘度柔版里印復合油墨等，并介紹了高速印刷時代對油墨的要求。
在循環型經濟時代，DIC亦開發了阻氧涂層(SunBar)解決方案 ，可以實現包裝輕量化，延長保質期，實現減塑 。
SunBar 系列阻隔涂層，可以提供優秀的產品性能及環保性,提高阻氧性（其他氣體）并延長了保質期， 阻隔芳香和氣味（礦油）， 輕量化包裝，可以替代含金屬的材料,增加包裝可回收性, 降低成本，增加收益。
SunSys 系列阻油阻水涂層，是可以直接接觸食品的水性涂層。涂覆到紙上，可賦予其耐水性，耐油性，可熱封，冷杯，熱杯都適用。由于不使用塑料薄膜，可提高紙張的再生利用性，可替代紙杯的PE淋膜層。
倪總還介紹了DIC的冷封膠(Coldseal)及 熱封膠(DICSEAL)系列，均可實現包裝單一材質并減塑。如DICSEAL 系列水性或溶劑型熱封膠，可通過對不同產品的選擇或組合，找到對于不同材料的熱封解決方案，將一些復合膜結構改成單膜結構，來達到減塑的最終目的。
最后，倪總還介紹了DCI可堆肥油墨、AQUA GREEN 生物質油墨、易脫油墨、粘合劑、涂層、DICDRY 生物質粘合劑的開發及應用前景。
華陽公司自控研究所副所長常峻主講“智能工廠概念——智能化生產管理系統”
智能工廠不是無人工廠，也不是機器人在開設備，而是企業可以利用“信息”去驅動各部門的工作程序或是生產工序，是實現智能制造的重要載體，主要通過構建智能化生產系統、網絡化分布生產設施，實現生產過程的智能化。
智能工廠具備自主能力，可采集、分析、判斷、規劃。系統中各組成部分具備協調、重組及擴充特性和自我學習、維護能力。因此，智能工廠實現了人與機器的相互協調合作，其本質是人機交互。
常所長首先通過介紹智能工廠的實際使用案例，闡述了智能工廠的運營流程：
一般來說， 企業需要：
降低工廠的生產運營成本；
保證產品質量，提高工廠設備的生產效率；
降低人員勞動強度。
而華陽可以：
為客戶定制自動化程度高的智能設備；
為客戶設計并實施智能工廠的整體方案。
客戶可以得到以下提升：
工廠生產運營成本降低；
提高設備生產效率的同時保證產品質量；
設備傻瓜式操作，降低人員勞動強度。
常所長認為，智能工廠的解決方案不是用的機器人多、投資規模大就是王道，適應企業現階段發展，又留有未來發展空間的方案才是正確的選擇。
如果客戶希望改造現在的工廠，華陽可以根據工廠的產品特點、生產流程、生產現場及目前管理情況，制訂改善計劃、方案及預算。
針對新建工廠，華陽可以在前期廠房規劃時，進行智能化實施方案設計，并與廠房設計團隊、施工團隊、生產管理團隊積極溝通，以合理的布局，合適的投資性價比，實現完整解決方案。
隨后，常所長詳細介紹了印刷涂布行業的智能化生產管家系統，該系統由華陽自主研發，因為在印刷包裝和涂布行業擁有龐大的客戶群體，因此，華陽對印刷和涂布工藝有相當的了解，緊隨市場發展動態，擁有強大的技術研發能力和多年的設備現場經驗。
智能生產管家系統，作為MES/ERP和設備層的中間紐帶，是基礎自動化工廠向數字化工廠轉型的平臺，具備以下功能：
常所長詳細介紹了該系統如何實現生產監控、生產管理、訂單管理、產量管理、班組管理、用戶管理等多個功能，幫助企業向智能化工廠轉變。
華陽公司凹版研究所所長劉軍亮主講“HYG-101250新一代凹版印刷機”
截止2017年12月底，華陽公司獲得授權專利共計有189項，其中發明專利有30項，并對各項目的電氣控制系統進行了計算機軟件著作權登記。
此次華陽回歸凹版印刷市場，將從提供單一產品到為用戶提供全面解決方案，本次隆重推出的HYG-101250新一代凹版印刷機，具備以下優勢：
電子軸技術與套色技術一體化設計，使用預套準功能，減少在開機中的廢品損失；
優化的烘箱設計和減風增濃技術，節約日常生產成本，降低能耗；
箱式刮刀、主動遞墨滿足高速印刷的需要；
多樣化的配置，包括正反印刷、壓印方式等。
量化數據
該設備還應用了多項華陽的新技術，包括：
遠程診斷、刮刀三方位、減風增濃系統、自動油墨粘度控制等智能化控制，在安全方面還有以下設置：機械上的安全保護、程序安全保護、急停拉線開關、二氧化碳滅火裝置等。
同時，該機還為接入智能化工廠做好了準備，具備日常數據的提取、匯總、遠程診斷系統、遠程監控、智能工廠的數據鏈對接等功能。
華陽公司研發中心副主任劉宏哲主講“迎接UV光固化時代的到來”
隨著國家對環境污染的治理日趨嚴格，綠色印刷成為趨勢。劉總認為，包裝印刷行業也將迎來UV光固化時代。
首先，光固化涂料具備六大優勢：
1) 固化速度快(0.1～10s)；
3) 成本低，只相當于PU的2/3或1/2；
4) 節省能源(耗能僅為熱固化涂料的1/5～1/10)，節省大量人力和空間；
5) 性能好（硬度高，耐磨好，透明好， 質量穩定)；
6) 涂料浪費少﹙揮發極低)。
目前，亞太地區是全球UV涂料最重要、最大的市場，其消費量約占全球市場的一半。該地區2014-2019年UV涂料市場的年復合增長率將達9.9%。其中，中國地區UV涂料平均增長速度達到24%。
國內外研發生產UV光固化涂料的廠家眾多，使用成本逐步降低,油墨性能優異。特別是速固得感光材料有限公司研發生產的低遷移、低氣味雙固化UV油墨，使用效果良好。
不同固化體系的對比
雙固化油墨的優點包括：
低氣味：幾乎沒有殘留的單體；
低遷移：通過FDA測試，可以用于食品包裝；
附著力：常見膜類材料均可滿足要求，而且是真附著；
延展性：可以滿足拉伸、吸塑、包邊等工藝；
耐刮、耐磨：遠高于常規溶劑、UV、水性等產品；
耐搓：綜合了附著+柔韌+耐磨等性能。
而固化設備中，UV-LED也已發展成熟，具備以下特點：
1.體積小巧，散熱機構簡單，沒有熱輻射，沒有IR；
2.照射能量密度較高，穿透力強；
3.燈管壽命：15000小時以上；
4.不會產生臭氧。
劉主任還介紹了UV光固化在華陽的應用及發展。
首先，華陽公司推出了國內首臺衛星式UV柔版印刷機：
1.印刷速度：300m/min；
2.全伺服電子軸傳動；
3.不會干版，網紋輥不會堵塞；
4.高效節能，無排放。
華陽還即將推出全新UV凹版印刷機，其印刷速度可達200m/min，全伺服電子軸傳動；整機構簡單，占地空間變小，操作簡單，高效節能，無VOCs排放。
上海匯越印刷包裝技術有限公司總經理方劍主講“網紋輥新技術的應用”
上海匯越印刷包裝技術有限公司，主要提供網紋輥應用、網紋輥保養、網紋輥清洗、除塵與靜電、印刷膠帶應用、貼板機應用、貼板套筒等服務。方總的演講主要從兩個方面展開，第一，本次航天華陽公司演示的設備——CINOVA衛星式柔印機采用的耗材介紹；第二，網紋輥的創新技術介紹。
該設備采用的版材來自杜邦的Cyrel柔性版，杜邦賽麗EASY平頂網點版材技術將數碼平頂網點直接集成到版材上，簡化了印前工藝，從而提高了生產效率和一致性。油墨方面采用的是富林特集團的Arrowfilm PE/F HDP系列新一代高清溶劑型柔版油墨，其特點為色強度高；油墨流動性出色，粘度低；油墨/樹脂再溶性極佳。能滿足高線數網紋輥和高清制版技術要求，同時減少油墨用量，以及網點轉移清晰，實地流平優異等優勢。貼版膠帶使用tesa中性和軟性膠帶。在測試400米不降速接料過程中使用tesa52910產品。該產品可以實現800米全速飛接。tesa在接紙膠帶根據印刷速度不同。提供對應產品。最高可以實現1200米全速飛接。
接下來方總介紹了網紋輥新技術的應用：
他重點介紹了apex技術，包括：柔版印刷的顛覆性創新網點篩選方法——Bllissima DMS，其優勢為高清晰的印刷表現將現有最高線數175lpi提高到350-450lpi的高質量印刷；印刷無摩爾紋；印刷的全階段表現的高光點低至1.0%，陰影低至99.5%；減少臟版現象；平滑的淺色調可實現“完美”的四色印刷；套印偏差不會產生顏色偏差；反白文字小文字印刷提高了質量；提高密度。但是可以節省油墨溶劑墨，節約在6-8%之間；Beillissima在軟包裝中國第一個四色印刷樣張。在華陽新設備CINOVE完成；
GTT的2.0技術可以保持網紋輥墨量的一致性和穩定性，其優勢在于：讓四色印刷更加可控，更加寬泛的印刷表現，更加平整的實地表現，增加印版耐印率，延長刮刀網紋輥使用壽命，更加干凈的印刷效果。
華陽公司憑借著自己“永不停步、永攀高峰、永保成功、永創一流”和“頑強、毅力、忍耐 、堅定”的企業精神，經過二十年的努力，奏響了一曲激情澎湃，令人難忘的發展壯歌。
我們祝愿航天華陽，繼續在技術創新、市場開拓上努力奮斗，使中國技術趕超世界先進水平，給中國印刷包裝設備制造業插上騰飛的翅膀，最終實現印刷包裝設備領先世界的宏偉理想！
歡迎晚宴，賓主盡歡
